厦门洁净室净化级别 深圳医药生产车间
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关 键 词：厦门洁净室净化级别
行 业：生活服务 装修装饰 厂房装修
发布时间：2020-11-25
无尘车间装修知识：2020年5G电子行业为何需要无尘车间装修万级净化车间 ？
2020年5G手机的浪潮之下，2020年的题材将会是电子行业。时至今日，文章所提到的行业分支下的个股几乎都取得了翻倍的涨幅，但先知依旧认为：目前的电子行业依旧是多鱼的鱼塘之一，并且大家都低估了消费电子池塘里“鱼的数目”，低估了电子行业的潜力！用先知的理念说便是：电子行业里正在不断出现新的拐点，并且电子产业内的龙头依旧值得我们坚守！
为什么这样说呢？
原因一：5G手机在2020年依旧能够保持较好的出货量，2020年电子行业向上的景气周期并不会受到疫情较大的影响，电子行业仍具有向上的潜力。
根据数据显示：每年2月的手机出货量基本占到出货占比的4%~5%，本身作为全年销售的淡季时期，对全年的出货影响甚微，并且在目前疫情已得到较好控制的背景下，手机3月份终端的需求有望企稳，全年行业景气上升趋势并没有被改变。并且在疫情影响的背景下，需求递延将会导致各大5商加快争夺市场的脚步，使得20年Q2季度的电子行业从淡季变成供不应求，加速电子行业景气度的上升！（从目前先知跟踪消费电子龙头复工情况来看，全面顺利，各地方也加大支持龙头企业，预计二月底逐步达到7-8成，三月份恢复正常。）
同时，根据镜头龙头产商舜宇光学与丘钛科技1月份出货数据显示：舜宇光学在1月份，手机镜头出货量同比上升33.2%，主要是因为公司手机镜头市场份额的上升；手机摄像模组出货量同比上升37.6%，主要是因为产品结构的改善。丘钛科技1月份1,000万像素及以上摄像头模组同比增加约60.7%，其中3,200万像素同比增长745%！
我们也能够从位处于电子产业链上的各大龙头产商在2020年1月份的优异数据验证：电子产业链景气向上的逻辑依旧没有改变！
电子行业是应用净化车间技术的行业之一，根据相关数据显示，洁净技术在电子行业的应用约占整个洁净行业市场的70%左右。电子行业之所以要大规模应用洁净技术，建设净化车间，是因为电子产品对生产环境有着特殊的要求。
1、电子产品对空气洁净有较高要求
一般来说，我们用空气中尘埃微粒的浓度和空气中尘埃微粒的粒径来衡量空气洁净程度。若净化车间空气洁净度较低，则电子产品或者元器件很容易会受到污染，导致其性能、产品合格率、可靠性、寿命等受到很大影响。因此，电子产品对空气洁净度的要求很高，许多电子净化车间的洁净度能够达到万级以上。
2、对温湿度有严格要求
在电子生产中，过高或者过低的温湿度都会对产品造成恶劣影响。例如；湿度过大，会导致电子元器件漏电、击穿、材料老化；湿度过低又会导致塑料、绝缘材料干燥收缩、变形甚至龟裂。温度过高会导致元器件膨胀，导致尺寸变化、位置偏移、机构变形，影响产品质量。
3、对静电有严格要求
在微电子器件生产过程中，各种因素产生的静电电压，往往会超过电子器件对静电的灵敏度范围，导致电子设备出现故障，损坏设备内部各元器件，引起设备误动。静电还会吸尘，容易积蓄灰尘，导致设备通风散热受到很大影响，导致机械零件出现严重磨损，从而影响设备的使用寿命。
电子无尘净化车间洁净空调设计方案参考
净化方案一：
组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口
这是一个传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、初效过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。
方案特点：
A.建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的冷处理负担; B.这类方案一般可以适用洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘厂房。
净化方案二：
水冷柜机+增压风柜+高效送风口
与前种方案比较，这是相对比较简单的空调方案。它可以大大地缩小机房的面积，水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小机房内或净化车间内,增压风柜也可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。
方案特点：
A.建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的冷处理负担; B.这类方案一般可以适用洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘厂房。
净化方案三：
分体空调柜机+FFU送风口
这是简易的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);佰伦风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。
方案特点：
A、无尘车间的洁净度：LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。 B、温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。 C、新风量大 D、送风量大
电子无尘净化车间洁净等级说明
电子无尘净化车间配套设备材料
电子无尘净化车间设计要求
光学微电子净化工程亦名无尘室或清净室，目前已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。近几年来，由于技术之创新发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，如超大型积体电路之研究制造，已成为世界各国在科技发展上极为重视的项目，而我公司的设计理念及施工技术在行业中则处于地位。
光学微电子净化工程一般包括：
1、 洁净生产区
2、 洁净辅助间（包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等）
3、 管理区（包括办公、值班、管理和休息等）
电子净化工程净化原理光学微电子净化工程结构材料：
1、 净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
2、 地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3、 送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、 高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
电子厂无尘车间净化
SMT车间介绍
SMT无尘车间（净化车间）用于实施表面贴装或表面组装技术的有洁净度要求的组装或装配车间。温度控制在23±3℃为佳，相对湿度控制在50-60%之间，并使人感到舒适。
SMT对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮沉为主要对象，同时控制温湿度、新风、噪音。
噪声级不应大于65dB（A），静压差不应小于10pa，不同洁净区之间的静压差不应小于5pa，无尘车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
SMT基本工艺流程
印刷（或点胶）--> 贴装--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 检测--> 返修
SMT净化车间系统
SMT无尘车间温湿度标准
温度：在SMT无尘车间内组装或装配的多是精密电子元器件，所以室内温度要控制在23±3℃为佳，一般要求17℃～28℃，要求为15℃～35℃。
湿度：过高或过低的湿度都会影响电子元器件的质量，过高会导致材料受潮而变得不明感，过低则会产生静电。具体来说，湿度要控制在45%～70%RH，要求为30%～55%RH或40%～80%RH。
洁净室的温度、湿度范围
房间性质
温度（℃）
湿度（%）
冬季
夏季
冬季
夏季
生产工艺有温湿度要求的洁净室
按生产工艺要求确定
生产工艺无温湿度要求的洁净室
20～22
24～26
30～50
50～70
人员净化及生活用室
16～20
20～30
空气洁净度等级
行业
10级
100级
1000级
万级
10万级
SMT
◎
◎
◎
车间风速、换气次数
空气洁净度等级
气流流型
平均风速（m/s）
换气次数（h-1）
1～4
单向流
0.3～0.5
-
5
单向流
0.2～0.5
-
6
非单向流
-
50～60
7
非单向流
-
15～25
8～9
非单向流
-
10～15
SMT净化车间工程系统组成
1、 洁净生产区
2、 洁净辅助间（包括人员净化用房、物料净化房和部分生活用室等）
3、 管理区（包括办公、值班、管理和休息等）
4、 设备区（包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房）
SMT洁净车间围护系统方案
1、无尘车间墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
SMT车间地面系统防静电方案
1、素地处理： 依素地状况做好打磨、修补、除尘；
2、防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；
3、防静电中涂：防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道；
4、铜箔铺设： 导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理；
5、防静电批土：防静电批土依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印准；
6、防静电面漆：防静电面漆滚涂二道，其体积/表面电阻平均系数值1.0×104~106Ω，完工后地面颜色均一，无空鼓；
7、施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温时开放时间需适度延长)
电子无尘车间装修请联系我们，鑫诚丰专业无尘车间装修工程。
电子无尘车间清洁要求:
（1）清洁洁净室内墙体时，应使用洁净工程洁净室无尘布。
（2）用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。
（3）使用已获批准的净化工程洁净室去污剂。
（4）每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱，并及时清走。
（5）每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
（6）清洁无尘净化工程洁净室的地面时，应先关闭净化系统，并使用无尘室拖把。
（7）在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的真空吸尘器。
（8）无尘室所有的门窗都需要清洁、保养。
（9）洁净室每天需吸尘，拖地；一周需擦一次墙面、门窗。
（10）无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。
（11）电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
（12）在洁净室工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。
无尘车间室内外压力差控制应符合哪些原则和条件
1.无尘车间压力要大于非无尘车间的压力。
2.洁净度级别高的无尘车间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。
3.相通无尘车间之间的门要开向洁净度级别高的房间。
4.不同等级的无尘车间以及洁净区与非洁净区之间的静压差，应不小于4.9Pa。
5.洁净区与室外的静压差，应不小于9.8Pa。
以上便是无尘车间室内外压力差控制条件及原则，厂家务必要掌握好这些基本知识，遵循这基本的原则，确保无尘车间运行顺畅。
