自贡电镀镍 电镀镀镍 经验丰富
价格:100.00起
产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:自贡电镀镍
行 业:表面处理 电镀阳极 电镀镍
发布时间:2020-11-25
电镀镍废水处理方法:
1、对于电镀镍废水,如果浓度不高,可以直接投加片碱;把pH调节至碱性条件11左右,氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀,把镍去除。
但是大多数电镀镍废水,在加碱条件下很难处理到0.1mg/L以下,主要有两点原因,是废水中混进了前处理废水,前处理废水中含有一部分络合剂,络合剂会与镍离子结合生成小分子,从而阻止氢氧根与镍离子结合生成沉淀;第二是如果镍离子含量过高,氢氧根与镍离子首先形成沉淀,但是沉淀过多会阻止废水中剩余的镍离子与氢氧根结合反应。两种情况下都会导致镍离子超标。
2、对于加碱情况下很难处理的电镀镍废水,可以采用希洁重金属捕捉剂进行沉淀处理。
对于前处理液导致镍超标的电镀镍废水,可以调节废水pH至10,直接投加希洁重金属捕捉剂进行处理,用量为镍离子的5-7倍即可。如果镍含量比较高导致难处理,可以考虑二次沉淀处理,先通过加碱调节pH至11,沉淀出水,除去一部分镍离子,再对出水投加希洁重金属捕捉剂进行二次沉淀处理,既能节省成本,又能稳定达标。
电镀镍:
1. 化学镀镍与电镀镍根本的区别,就是两者的原理不同
电镀镀需要外加的电流和阳极,化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
2. 电镀速度不同
电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快;同等厚度的镀镍层,电镀要比化学镀更快完成。
3. 环保性不一样
化学镀镍中采用的添加剂大部分是食品级的,不使用诸如铅、镉、氰等有害物质,所以化学镀镍要比电镀镍更加环保一些。
4. 均镀能力有强弱
只要镀液能浸泡得到,溶质交换充分,化学镀镍层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果;而电镀镍会因为电流密度的影响,均镀能力弱于化学镀镍。
5.深镀能力有高低
化学镀镍理论上可以对任何形状的工件进行全表面的施镀,但电镀镍对一些形状复杂的工件则无法很好的进行全表面的施镀。
6.镀层结合力有差距
化学镀镍层的结合力,普遍要高于电镀镍层。
不合格的电镀镍层补镀方法:
因为在对产品进行真空电镀或者说传统的五金水电镀加工过程中在镀镍生产过程中,当镍层厚度不够,或者产生局部未镀上镍的疵病时,可用补镀法。
先将工件在下列溶液进行阳极处理:
的添加剂量
750g/L
甘油的添加剂量
60g/L
铬酐的添加剂量
50g/L
草酸的添加剂量
l0g/L
电镀加工工艺流程中温度的控制范围
l5~25℃
DA具体的参数
0.8~1.2A/dm2
对电镀过程中时间的把握
4~7s
经上述溶液处理后的零件,立即在1:3盐酸中浸l~3s,这主要是为了洗去可能附着在工件上的铬酸,再进行水洗后,迅速置于氰化镀铜溶液槽中镀铜。
DK具体参数
0.1~O.2A/dm2
时间准确度
5~lOmin
真空电镀铜后的工件再经过水洗,并浸30-50g/L的稀,水洗后立即入镀镍槽,按原工艺条件补镀镍。补镀时间可根据所需厚度而定。
带你解决电镀镍中出现的针孔问题:
1、电镀镍件常见的的部分区域产生密集的针孔,为什么其余部分没有或根底没有,凡是为镀前措置不良,零件的部分概况上有油污、憎水膜、氧化物等激发的。
针孔是镀镍过程中多见的故障,所谓针孔,是视力所能见到的细孔。针孔的产生是由于在阴极概况留有气泡,造成绝缘,使金属在该处不能沉积,而在气泡旁边的四周则持续增厚,往后气泡逸出或割裂,在该处留下凹陷的痕迹,这样就组成针孔。
2、镀件高电流密度区有针孔,产生的启事是异种金属杂质过量,硼酸含量不足,溶液pH值太高或电流密度过大,导致异金属杂质产生不溶于水的氢氧化物或碱式盐而同化在镀层里,使镀层粗糙,气泡易吸附在上面。、镀层的各部位都有针孔,常是防针孔剂不足激发的。
镀镍层产生针孔的疵病是斗劲常见的,它不单影响装饰下场,还会降落镀层的防护性能。产生针孔的启事很多,仔细视察针孔闪现的部分和状态对剖断产生的启事是有的。
针孔的产生主若是由于气泡滞留于镀件概况而酿成的,但发气泡实在没需要定有针孔组成。由于组成针孔必须有两个条件;要有气泡(主若是氢气)产生;第二所产生的气泡,能吸附于镀件上。若是产生的气泡不能在镀件概况上滞留,则不会产生针孔。镀镍层中针孔的风险产生针孔的条件针孔有的直达至基体金属或至镀层中部为止,或慢慢为镀层关闭。如针孔直达基体金属,则基体金属与大气接触,易被侵蚀。如针孔止于镀层中部,则虽不致于马上被侵蚀,但总是镀层的弱点,耐侵蚀性能降落,也影响了镀层的雅观,在抛光后有拉延的痕迹,使故障加倍较着。
3、针孔的故障是一个相当复杂的问题,因独特条件或溶液成分分歧标准而产生针孔,则解救尚易,只需改改独霸条件或调剂溶液成分使之合适请求便可能解决。如因溶液有杂质(金属杂质或有机杂质)的而产生针孔,则必须找出其根源,隔靴搔痒,才干获得解决。在没有杂质的景象下,一个简略而有用的编制为插手防针孔剂,在光泽性镀镍中可插手润湿剂如十二烷基,用量为0.01~0.05克/升。在通俗镀镍中,可在天天工作终了往后插手双氧水0.1毫升/升。插手后将溶液予以完整搅拌。在双氧水(或其它氧化剂)的存不才,蓝本H+在阴极还原成H2的反响由氧化剂在阴极上的还原而庖代之,使氢气泡无以产生,针孔亦可防止。但镀液内如含有过量的杂质,则这些编制的下场亦遭到影响,甚至无效,这时辰就应对镀液进行净化措置。)镀件的向下面镀层有针孔,这常常是有机杂质吸附、同化在镀层概况,使此部位憎水,气体易勾留此部位而产生。镀件向上面镀层针孔,这凡是是密度较大的非导体悬浮物沉降在该处,使镀层粗糙而酿成的。