电加热反应釜加热器模式
电加热反应釜加热器的整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀的容器，膨胀容器和液体循环都是绝热的，并不参与液体的循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温还是低温，容器中的介质都低于60度。整个液体循环是密闭的系统，高温时没有油雾的产生，低温时没有水汽的吸收，导热油可以有很大的工作温度空间；同一台机器，同一种导热介质可以实现负95度到200度的控温。整个循环系统中都没有使用机械和电子的阀。使用理化加热冷却控温系统实现了精确控制反应温度的效果。
电加热反应釜加热器分为两种模式。一种是采用法兰式管状电热元件倒插在电加热反应釜夹套中加热导热油，将热能传输给电加热反应釜中的化工原料。还有一种方式是直接在电加热反应釜中插入管状电热元件或在壁四周均匀分布电热管。这种模式称为内热式。内热式升温快、效率高。另一种模式是远红外电加热装置。即电加热器包裹住电加热反应釜底部及中下部位进行加热。远红外电加热装置，具有加热面积大，放热均匀，升温平稳而快，温度控制方便，可上、中、下分段控制，电加热反应釜釜内釜壁的温度易控制，对釜内燃料无任何副作用，更不会出现物料碳化的现象，运行无噪音，无污染，使用寿命长，节能显着。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。
搪瓷反应釜在化工行业的应用很多，而且是不可少的设备，在不同的环境中需要不同的设备，在性能参数、价格、材质等方面都会不同，搪瓷反应釜的选择原则：只选对的，不选贵的。
我们选择的时候有必要留意设备的主要性能，确保全体的质量。质量是人们首先考虑的问题，只有确保质量的完好才能有更好的应用。价格也是我们选择时的问题，有些价格高，有些价格低，但是有些时候质量与价格并不是直接相关的，只能说有一定的联系。
化工生产对不锈钢反应釜的要求和发展趋势
化工生产对不锈钢反应釜的要求和发展趋势大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m3；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120m3，反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。
国外，除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。合理地利用热能，选择佳的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向。在不锈钢反应釜中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行，提高效率，通常在不锈钢反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。
反应釜设计的一般程序
为大家简单的介绍下反应釜设计的一般程序，希望可以帮助大家在以后选购的时候可 以有所用到：
1、设定反应釜操作方式，并确定反应釜是连续操作还是间歇操作。
2、汇总设计基础数据工艺的计算并算出反应釜的体积。
3、设定反应釜的设计体积和台数。
4、设定应釜直径和筒体高度、封头确定。
5、热面积计算和校核。
6、设计拌器、管口和开孔。
7、画出反应器设计草图（条件图），或选型型号。
通过上面的介绍，相信您对反应釜设计的一般程序有了一定的了解 ，想要了解更多，欢迎来电咨询。
