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关 键 词：贵州炼胶机厂家
行 业：橡胶 橡胶机械设备 橡胶硫化机
发布时间：2020-11-24
炼胶机的三个常规保养：
1，每天开机时，先往方轴承内加注黄油润滑（拧2下油杯），加少量料预热5分钟后再加料混炼，在机器运转过程中随时添加，严防断油状态工作。
2，减速机内部、大小驱动齿轮及辊筒速比齿轮均添加2号齿轮油润滑，油量以能接触齿高为宜。
3，减速机内的机油一般每半年更换一次，平时检查存油量及油质，调距装置和安全拉杆装置注入机油润滑。
业飞机械友情提示:维护炼胶机就得每天都注意细节，把细节弄好了机器就能够正常的运作。
炼胶机分为开胶机和封胶机两大类.开放式炼胶机主要用于橡胶的热精制、制版、破胶、塑化、混炼等，开放式炼胶机于1826年开始用于生产，结构简单，现代仍被广泛使用，封闭式炼胶机主要用于橡胶的塑化和混炼，它是一种比开放型炼胶机更多的胶机。自1916年椭圆型转子封闭式橡胶机发明以来，封闭式橡胶机在橡胶工业中得到了迅速的发展，随后出现了其他形式的封闭式橡胶造型机。现代封闭式橡胶造型机的造胶周期为2.5~3分钟，密炼室的生产能力可达650升。
如何正确的操作炼胶机：
1.再生处理设备炼胶机在使用前必须带好皮革护手，避免穿戴有系绳，带等一系列衣服，严禁披衣操作，以防操作时被炼胶机误伤，造成严重后果。
2.在混炼操作时要戴口罩，防止灰尘，轮胎颗粒等进入鼻腔，引起肺部感染。
3.在启动前，要检查紧急刹车装置，是否可以及时制动，正常操作时不能用紧急刹车装置停止，有俩人或俩人以上，要配合默契，确认对方无任何危险后，方可启动。
4.炼胶机在操作时，发现前方是否有杂物或积胶时，要清理干净后，方可继续操作。
5.技术人员在炼胶机正常运转时，不得依靠或贴在机身，传送物件时要远离炼胶机，防止碰、撞人。
开放式炼胶机设备维护和保养
⑴开车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致。
⑵保持各转动部位无杂物。
⑶紧急制动装置动作灵敏可靠，没有出现紧急情况时不要使用。
⑷保持各润滑部位润滑正常，按规定及时加注润滑剂。
⑸保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。
⑹设备运行中出现中异常震动和声音，应立即停车。但若轴瓦发生故障（如烧轴瓦）不准关车，应立即排料，空车加油降温，并联系有关维修人员进行检查处理。
⑺经常检查各部位温度，辊筒轴瓦温度不超过40℃，（尼龙瓦不超过60℃），减速机轴承温升不超过35℃，电机轴承温升不超过35℃。
⑻各轴承温度不得有骤升现象，发现问题立即停车处理。
⑼维护各紧固螺栓不得松动。
⑽不要在加料超量的条件下操作，以保护机器正常工作。当安全片因载荷过大而破裂时，应停止主机，更换新的安全片。
