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关 键 词：五指山剪力钢板
行 业：建材 管材管件 无缝管
发布时间：2020-11-24
型钢混凝土结构与普通钢筋混凝土结构的区别在于型钢混凝土结构中有型钢骨架，在混凝土未硬化之前，型钢骨架可作为钢结构来承受荷载，因此施工时可利用这个特点，合理选择模板材料和支模方法。在高层建筑现浇型钢混凝土结构施工中，经济效益较显着的模板体系有：无支撑模板体系、升梁提(滑)模体系和脚手升降体系等。如上海金茂大厦型钢混凝土结构的滑模施工、重庆饭店的升梁提模工艺(图5-48)等，都是利用型钢骨架的承重能力为施工创造有利的条件。
型钢混凝土结构的混凝土浇筑，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。在梁柱接头处和梁型钢翼缘下部等混凝土不易充分填满处，要仔细进行浇筑和捣实。型钢混凝土结构外包的混凝土外壳，要满足受力和耐火的双重要求.浇筑时要保证其密实度和防止开裂。
传统的正交异性钢桥面柔性铺装体系存在钢结构易疲劳开裂和钢桥面铺装容易出现病害的难题，同时普通混凝土组合结构存在负弯矩区设计难度大，耐久性相对较差的难题。钢-UHPC组合桥梁能降低主梁结构重量，提高结构承载力，增加桥梁耐久性，能有效解决上述难题。其结构型式是在正交异性钢桥面上焊接栓钉、铺设钢筋网、浇筑5cm 左右的UHPC层，形成钢-UHPC组合桥面；在无顶板的钢梁（或钢桁架）上通过栓钉和湿接缝连接预制UHPC桥面板， 形成UHPC组合梁。
UHPC组合结构具有以下特点：1、强度高。UHPC抗压强度是普通混凝土的4倍左右，抗折强度是普通混凝土的10 倍以上。密配筋UHPC的抗弯开裂名义应力可达到40MPa以上，具有超高强度。2、韧性好。UHPC梁开裂挠跨比可达到1/80，具有韧性。3、耐久性好。采用细集料密实级配，密实度高，各项耐久性指标远超普通混凝土，具有耐久性。4、刚度大。(50mmUHPC+12mm钢顶板) 组合桥面相当于40mm厚钢板，局部刚度大幅提高，可有效解决正交异性钢桥面疲劳开裂和桥面铺装易破损的难题。5、自重轻。UHPC组合梁的混凝土厚度仅为普通桥面板的1/2～1/3, 主梁自重降低20%～30%；自重的降低增大组合梁的适用跨径；较轻的主梁特别适合于软土地基。6、施工方便。UHPC材料水胶比仅0.16左右，和易性优异，可自动布料和振捣，有利于自动化和规模化施工。UHPC组合结构的轻型化，更有利于桥梁结构的预制、拼装和运输。
高效双细丝埋弧焊工艺 在正交异性板单元拼装时，顶板、底板单元对接焊缝数量多，焊接工艺为气体保护焊方法完成打底焊道后，采用埋弧焊填充。为了提高焊接效率，在板单元对接焊缝上采用了高效双细丝埋弧焊工艺，埋弧焊丝直径为1.6mm或2mm。
与传统的单粗丝埋弧焊相比，采用双细丝埋弧焊工艺焊接的焊缝成形美观，熔敷效率高15%~23%，焊接速度提高，焊接热输入减小35%~45%。因此，双细丝埋弧焊较单粗丝埋弧焊可以细化焊缝晶粒，提高焊缝力学性能。
三、我国桥梁钢结构焊接装备的发展
通过近十年的发展，我国公路钢箱梁桥正交异性板钢结构的焊接装备得到长足发展，今后需要针对公路钢箱梁整体拼装和铁路桁梁桥杆件钢结构制造发展焊接装备，提升自动化水平，减少人工焊接，提高焊接质量。
1.大力推广应用角焊缝
面对钢结构产量的逐年提高，而焊接工人短缺、技术水平高的焊接工人更少的境地，我们需要针对钢结构制造中大量平位、立位角焊缝，大力推广角焊缝的应用（见图7），从而减轻焊工劳动强度，这是提高钢结构焊接效率和焊缝质量的简便途径。
钢板剪力墙难以同时满足力学性能和耗能性能均较高的要求,针对这一问题,作者基于折纸原理,提出了3种由不同类型的折痕单元构成的新型折痕钢板剪力墙。对两边连接条件下受水平侧向荷载作用的折痕钢板剪力墙进行了弹塑性屈曲分析,详细分析了折痕形式对钢板剪力墙极限承载力、初始刚度、延性等弹塑性屈曲性能的影响,并与平钢板剪力墙及压型钢板剪力墙进行了对比。结果表明,折痕形式对钢板剪力墙的各项屈曲性能有较大影响,折痕的引入会显着降低钢板剪力墙的初始刚度,但对极限承载力的削弱程度相对较小,与压型钢板剪力墙相比极限承载力削弱12.65%。塑性铰率先出现在钢板剪力墙折痕处,且折痕引导了塑性开展过程。折痕的引入有效避免了钢板剪力墙发生整体面外失稳,提高了板件的延性。3种折痕钢板剪力墙的延性相较于平板和压型钢板剪力墙均有不同程度的提高,为平钢板剪力墙的8.2倍、压型钢板剪力墙的5.2倍。C型折痕单元所组成的折痕钢板剪力墙在侧向荷载作用下能够形成完整的折叠变形模式,塑性开展得更为均匀和充分,其对试件延性的提升相较于其他两种折痕钢板剪力墙更大,
