深圳无菌室装修项目 SMT无尘车间净化
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关 键 词：深圳无菌室装修项目
行 业：生活服务 装修装饰 厂房装修
发布时间：2020-11-24
电子无尘车间装修请联系我们，鑫诚丰专业无尘车间装修工程。
电子无尘车间清洁要求:
（1）清洁洁净室内墙体时，应使用洁净工程洁净室无尘布。
（2）用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。
（3）使用已获批准的净化工程洁净室去污剂。
（4）每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱，并及时清走。
（5）每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
（6）清洁无尘净化工程洁净室的地面时，应先关闭净化系统，并使用无尘室拖把。
（7）在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的真空吸尘器。
（8）无尘室所有的门窗都需要清洁、保养。
（9）洁净室每天需吸尘，拖地；一周需擦一次墙面、门窗。
（10）无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。
（11）电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
（12）在洁净室工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。
无尘车间室内外压力差控制应符合哪些原则和条件
1.无尘车间压力要大于非无尘车间的压力。
2.洁净度级别高的无尘车间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。
3.相通无尘车间之间的门要开向洁净度级别高的房间。
4.不同等级的无尘车间以及洁净区与非洁净区之间的静压差，应不小于4.9Pa。
5.洁净区与室外的静压差，应不小于9.8Pa。
以上便是无尘车间室内外压力差控制条件及原则，厂家务必要掌握好这些基本知识，遵循这基本的原则，确保无尘车间运行顺畅。
电子厂无尘车间装修设计方案
一、两种净化空调方式的分析比较
1.1 新风机组+混风机组+高效过滤器（HEPA）空调方式介绍
该空调方式指的是室外新风经过新风机组处理后送入混风机组，混风机组把回风与新风混合并处理至所要求的空气参数后直接用风管送风到各终端高效过滤器（HEPA）,通常新风机组将新风处理到室内焓值，不承担室内负荷，只承担新风负荷，由混风机组承担室内的湿负荷和显热负荷，空调方式示意图见图1。
1.2 新风机组+干盘管+FFU空调方式介绍
所谓干盘管，是因为在这种系统中冷冻盘管仅承担显热负荷，其冷冻水进水温度一般在13℃以上，也就是说在室内空气的温度以上，盘管一般不可能产生冷凝水,属于干工况运行,所以其叫干盘管，而13℃的冷冻水常用的制取方法为利用水--水板式换热器把冷水机组的7℃/12℃冷冻水转换过来。所谓FFU，中文意思为风机过滤器单元，确切地说是一种自带动力、具有高效过滤功能的模块化的末端送风装置，许多净化设备生产厂家都有FFU的详细介绍，这里不再赘述。新风机组+干盘管+FFU空调方式指的是室外新风经过新风机组处理后送入洁净室的天花技术夹层内，干盘管负责处理空气至所要求的参数,然后用FFU来循环空气从而达到洁净度要求的换气量,通常新风机组将新风处理到室内温度，承担新风负荷及室内湿负荷，干盘管承担室内的显热负荷,FFU负荷循环及过滤空气。即湿度由新风机组负责,温度由干盘管负责,洁净度由FFU负责，空调方式示意图见图2。
1.3 两种净化空调方式的初投资比较
部分企业认为新风机组+干盘管+FFU净化方式比常规净化空调方式的初投资要高，现比较如下：
（1）由于干盘管与FFU制造技术的发展与普及，生产厂家的飞速增长，促使它们的价格相比前些年已经大幅度下降，品牌选择也开阔得多，不仅有外国进口的产品，而且国内众多厂家的新产品也均可以选择；
（2）新风机组+干盘管+FFU净化方式相比于常规净化方式，其空调风柜仅为规格很小的新风机组，不含混风机组，所以空调风柜房的面积可以相应缩小，节省了建筑空间，而且新风管占用洁净室吊顶空间较少，节省了吊顶空间；
（3）相比于常规净化方式，新风机组+干盘管+FFU净化方式由于使用天花板技术夹层，所以其在围护结构方面的价格会稍高；
（4）相比于常规净化方式，新风机组+干盘管+FFU净化方式由于整体用电功率较少，所以其在空调配电方面用到的电线电缆型号较小，开关及变频器等也可缩小型号,造价下降；
（5）新风机组+干盘管+FFU的净化方式所需要的风管量是很少的，仅为新风机组的新风管，而常规的净化方式中需要的风管量就很多，它包括新风机组的送风管、混风机组的送风管及回风管(都是大规格的风管)。总体来说，新风机组+干盘管+FFU的净化方式的初投资与常规净化方式的初投资基本持平。
1.4 两种净化空调方式的运行能耗比较
运行能耗的比较主要体现在用电量方面，其中新风机组+干盘管+FFU净化方式的用电量主要包括：新风机组，FFU，干盘管水泵三个方面。而常规净化方式中用电量主要包括：新风机组，混风机组。可以看出，两个系统的比较就在于FFU+ 干盘管水泵与混风机组之间，可以很明显地看出混风机组的用电量会高出很多，因为单个FFU的功率在0.2kw左右，而干盘管水泵是一个小水泵，功率也不会大，两种设备加起来的用电量不多。而常规净化方式的混风机组由于需处理整个系统的循环风量，还要负担末端高效过滤器的阻力，送回风管的阻力，其功率动辄就会有几十千瓦，所以常规净化方式的运行费用是大大高于新风机组+干盘管+FFU净化方式的。一般认为新风机组+干盘管+FFU净化方式的运行费用大约是常规净化方式的60%---80%.
1.5 两种净化空调方式的比较汇总表
二、新风机组+干盘管+FFU净化空调方式的现实可行性
从上述的比较中我们可以看出：新风机组+干盘管+FFU 净化空调方式的初投资并不一定比新风机组+混风机组+高效过滤器这种常规的净化空调方式的初投资高，如果设计合理，初投资往往与常规净化方式基本持平,但是再考虑电子厂房中净化空调系统所占的用电量是很大的，一个净化空调方式选择的着重点应该放在运行能耗处，而且洁净室的使用班数基本上地连续班数的，净化空调设备均是长时间运行，于是选择能耗低的净化方式是现实可行的，往往一个低能耗的净化方式在两到三年内就可以把初投资所高出的那一部份完全节省回来。所以, 新风机组+干盘管+FFU 这种净化空调方式是值得推广与实行的。
三、新风机组+干盘管+FFU净化空调方式在设计过程中需要注意的一些问题
新风机组+干盘管+FFU净化空调方式跟常规方式的设计基本相同，无论是室内负荷的计算，净化循环风量的选择，正压风量的选择，加湿量的选择都是大同小异，也有很多学术论文在这方面的设计有详细介绍，笔者在这里着重提一下需特别注意的一些问题：
（1）新风机组处理的新风焓差较大，处理后空气的温度也较低,在通常的冷水温度下运行，需要增加盘管的排数来增大换热面积，因此，新风机组盘管的排管数比常规方式的盘管排管数要多，而且处理后空气温度较低，所以新风机组的箱体保温厚度以及新风管的保温层厚度比常规方式的厚度要厚；
（2）干盘管干工况运行时进水温度是需根据室内空气的温度而确定的，并不是一个定值，需要按照洁净室的实际温湿度要求情况确定的，而且在不同工况下，干盘管的冷量是变化的，但目前大多数盘管生产厂家的产品说明书中仅仅提及标准工况下的冷量，而干盘管是处在非标准工况下运行的，所以要特别注意干盘管的冷量取值，可以通过相关论文的介绍方法来计算所得，或者由盘管生产厂家来提供非标准工况下的冷量值；
（3）使用此净化空调方式，如果净化区域中局部房间的温湿度条件不同或者局部房间内的工艺设备发热量不同，则必须对该局部房间进行单独隔断，再设置一套独立的空调系统进行独立的温湿度控制，这样设置有助于温湿度精度的控制及运行时能源的节约；
（4）按照设计理论来说，干盘管是在干工况下运行的，是不会有冷凝水的，但是一个净化房间在刚开空调机的时候，干盘管在进入正常干工况之前的那一段时间内是在湿工况下运行的，即使凝结水量很少，还是建议要设置凝结水盘及排水管，保证不滴水漏水，而且如果干盘管需要清洗或者排空,也有排水设施可用，设置凝结水盘及排水管的费用也不高，所以尽量考虑设置凝结水盘及排水管；
（5）当一个大面积净化房间采用新风机组+干盘管+FFU净化空调方式时，FFU的使用量比较多，单独逐一来管理控制是很不方便的，为了管理方便，建议采用FFU群控这种新型的管理技术，其能够在电脑上观察到FFU的运行、停止、故障等各种状态，也可以在电脑上进行开停、调速等控制，可以极大的减少对FFU的管理工作量。
四、结语
由于电子电路行业的飞速发展，洁净室的使用将会越来越广泛，而净化空调方式的选择则显得尤为重要，由于常规系统（新风机组+混风机组+高效过滤器）存在着运行能耗高、建筑空间要求大、管线交叉多等缺点，我们有理由推荐使用新型净化空调方式（新风机组+干盘管+FFU），其节能效果是明显优于常规系统的，建筑空间要求小，管线也不多，并且综合造价和成本与常规系统相差已经不大，相信在不久的将来会更低，所以新风机组+干盘管+FFU 净化空调方式的实施是具有现实可行性的。
随着空调技术的发展，净化空调的设计方式必然会更多，只要我们认真了解系统，有针对性地进行研究，相信电子厂房净化空调方式的选择会不断更新，并且能够不断完善，能够再进一步的降低能源成本。
某电子厂无尘车间设计装修方案分享
1.概况
该项目位于广州市番禺南沙某某电子公司，无尘车间净化面积110m2，净化级别为1万级，设计吊顶天花为2.7m。
设计依据
（1）《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）；
（2）《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）；
（3）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）；
（4）《洁净室施工及验收规范》（GB50041-92）；
（5）某某电子公司提供的工艺平面布置图等有关技术参数要求；
2.设计条件
室内设计参数：
洁净车间温度要求20℃~25℃；湿度要求45%~60%，洁净要求10000级。
3.厂房平面布置
空调末端采用高效过滤器；洁净空调机设在模条房，楼板承重必须符合设备运行负荷要求。
a、洁净区域：洁净车间洁净度1万级面积约110m2；
洁净前区设人员换鞋区、更衣室、风淋室等，隔离外界污染。
洁净区人员流动方向：换鞋、一次更衣---风淋室---洁净车间。在净化车间设安全门，便於人员疏散。(进入风淋室前需作一道空气过滤)
洁净区物料流动方向：传递窗---洁净车间---传递窗---其它工序
b、其它区域：由甲方自行负责，不在本设计任务之中。
4.洁净空调系统设计原则
投资合理---初投入符合经济节约的原则，又满足各生?岗位对温度、湿度、洁净度等洁净环境的要求；
运行经济---考虑节约能源、运行可靠、维护简单，减少日后运行及维护费用。节约的运行费用符合长期的经济原则。
耐用---壁板选用优质PU彩钢板；主机等主要材料选用厂家品牌。
技术先进---净化系统送风口采用TROX定风量阀设计，配合环境监测系统，保证洁净区各参数恒定，节省能耗。
5.洁净系统方案
5-1系统流程
新风经过滤后与回风混合，进入风冷空调机，通过中效过滤器，经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求的空气送入洁净室。具体流程如下：
1万级车间空气处理过程：
5-2气流组织
（1）1万级间全部采用上送两侧回风，车间内利用柱位、侧墙做技术夹层回风道，接回风管道至空气处理机组。空气经粗、中高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。
（2）新风系统进行组、中、二级过滤，以确保空气的含尘浓度较低，减少外部尘源影响，提高洁净室的净化效果，并大大延长高效过滤器的使用寿命，减少运行维护费用。
（3）新风量根据人员卫生新风要求(每人新风量＞35m3/h)，并保证洁净室内正压的要求经计算确定。(人员在20人以内)
5-3系统排风
有设备排风及工艺要求的房间排风，此系统等甲方定方案。
6.冷冻站配置
6-1制冷主机
按照甲方要求，将空调系统分?1个，则空调主机设计?1台，采用风冷恒温恒湿型空调机，风量?12000m3/h，冷量34KW，热量36KW。
6-2冷源容量配置
设计方案如下：洁净车间设计冷负荷34KW，采用风冷恒温恒湿型空调机15匹，制冷量?34KW，满足要求。
本方案综合考虑了空调系统实际运行的特点，即：80%的时间是在70%的负荷下运行的。所以，本方案不但有足够的装机容量，又能保证洁净厂房连续、可靠运行，而且一次投资节约及运行经济。
6-3风管及保温
（1）净化空调系统风道制安采用优质镀锌板制做，并按规范进行密封处理。
（2）除新风及排风管道外，所有风管均需保温。保温材料用优质铝箔玻璃棉毡/玻璃棉管：厚度40mm，24K，其导热系数?0.03kcal/mh℃以下，冷水管?50mm/56K保温棉。
7.洁净房装修
（1）天花：洁净区及生?区域用双层优质保温（PU）彩钢板，无尘明亮，?色用灰白，厚50mm。符合电子厂房洁净防静电要求。
（2）间隔：洁净区及生?区用双面彩钢保温（PU）板围护及间隔。
洁净车间内间隔与地面及无花交角做元弧及阴角接口，防积尘及易於卫生清洁。
（3）密闭门：单扇门：900*2000，上做玻璃观察窗（同间隔墙平窗尺寸）,装通道锁，门及门框采用不湫钢制作。
（4）地面：防静电规范
A.洁净区水泥地面经处理后做3mm防静电环氧地坪。符合欧洲EN548标准和要求。防火性能符合：DIN4102-1，B1级：抗燃烧性符合ISO06923：难燃：抗静电性＜+/-100V
抗化学性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石渍溶剂等。具有不吸尘、不吸灰的特性。
（5）柱子：洁净区柱子用彩钢板全包边，并作?回风技术夹层。
（6）风淋室：按规范要求，洁净房的风淋室设计?双人的，2个：
8.照明、配电
洁净车间（1万级）用明装净室带罩防尘灯40WX2。工作区照度＞250Lux,
走道照度＞100Lux,有精细加工操作区域可采用局部照明。
布线按国家规范执行，用穿线钢管暗敷，符合防火及用电规范。所有管线穿过洁净区域均做好密封，线管线槽的内孔（内槽）应全密封。进入净房的气管、水管也须做密封，能设置在顶棚上走的管道，设置在顶棚上。使车间整洁干净。
所有动力配电及插座由甲方负责。净化空调系统控制箱由我方负责。
照明、配电按国家有关规范及甲方要求，设计及制作，满足生?及管理对设备运行及控制的要求。
洁净工程预算表
序号材料及规格单位数量单位（元）总价（元）备注
一、空调、净化部分
1风冷净化型恒温恒湿空调机功率15P/34KW，风量12000m3/h，1
2高效空气过滤器送风口1000m3/h 台1
3高效空气过滤器送风口1000m3/h 台12
4静压箱台12
5高效空气过滤器1000 m3/h 个12
6镀锌钢板净化风管（δ＝0.5mm）个192
7风管静压箱保温材料（PEFδ＝20mm）m2198
8PEF保温材料胶水m2192
9单层百叶风口250*550（带人字闸） 个12
10手动多叶调节阀500*200 个12
11防雨百叶风口200*200 个1
12五金杂件批1
小计 A
二、电气部分
1洁净光管2*40W 套15
2洁净光管2*40W（带应急） 套1
3插座 220V 位8
4指型开关 位4
5电线、线管批1
6控制箱 个1
7五金杂件项1
小计 B
三、装修部分
1天花吊顶彩钢板（δ＝50mm） m2110
2墙体彩钢板（δ＝50mm） m2138
350型槽铝 米90
4铝合金阴角 米142
5铝合金阴角底座 米142
6铝合金阳角 米58
7铝合金内圆三维 个82
8铝合金外圆三维 个38
9L型铝 米46
10不湫钢传递窗个1
11双人双吹风淋室个1
12彩钢板安全门个1
133mm防静电环氧树脂地坪m2110
14五金杂件项1
小计 C
三项合计 D＝A+B+C
安装制作系统调试费E
运输费 F
综合管理费及利润 G
综合税收 I＝（D+E+F+G）*7%
总计 J
口罩厂无尘车间的装修方案
口罩厂无尘车间主要由天花吊顶系统、空调系统、配电系统、隔墙系统、地板面、配电照明系统这五大部分组成。天花吊顶系统包括纲梁、吊杆、天花板格子梁；空调系统包括风管、过滤器系统、主机、FFU等；隔墙系统包括门、窗户等。
口罩厂无尘车间装修材料选择
1、车间的墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板；圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的可选用防静电型。
3、送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板不锈钢板。
口罩厂无尘车间装修施工要求
1、根据GMP认证检查标准，符合下列要求:
（1）选用变形小的材料。
（2）墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。
（3）各个相接处的缝隙须在正面做密封处理。
2、装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。
3、作业中的发尘量须随时清扫。
4、自流平地面处理，厚度2mm。
5、所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。
随着我国工业的不断发展，十万级无尘车间的使用越来越普遍，十万级无尘车间装修的设计布局和净化空调系统有密切关系，净化空调系统既要服从建筑总体布局，建筑布局也要符合净化空调系统的原则，才能充分发挥相关功能的作用。净化空调的设计者不仅要了解建筑布局以考虑系统的布置，而且要给建筑布局提出要求，使其符合无尘车间原理，十万级无尘车间装修主要有以下几大要素：
一、十万级无尘车间装修的平面布局
十万级无尘车间装修一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。十万级无尘车间的平面布置可以有以下几种方式：
外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。
内廊式：无尘车间设在，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和无尘车间同级。两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和辅助用房。
核心式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。
二、十万级无尘车间工程装修适合的行业
不论什么行业对产品的质量，环境的洁净都是越来越严格的，十万级洁净室无尘车间也将深入各行各业，这是发展趋势。
目前无尘车间行业涉及如下：微电子日用化妆品印刷包装光学光电化学生物制药医疗器械洁净手术室航空航天涂装涂料文物库房电子行业、精密仪器手机背光源芯片生产、集成电路无尘室汽车制造磁盘制造车间等食品行业、奶制品果汁盐类酿酒厂肉类加工烘焙面包房槟榔厂海鲜调料包等日用化妆品行业、纸类护肤品化妆品日常洗衣用品等印刷包装行业、精密技术印刷厂礼品包装烟酒、进口及轿车等光学光电行业、半导体激光器led/lcd照明液晶显示led芯片纳米加工光学玻璃红外传感器激光雷达技术发光二极管等集成电路化学行业、实验室铅酸蓄电池电容器无线充电技术等电镀塑料化工生物制药、制药厂无菌繁殖医疗器械、医疗设备手术室文物库房等。
三、十万级无尘车间工程装修材料的选择
十万级无尘净化车间在室内装修中，装修材料主要有以下几点：
1、十万级无尘车间使用的木材的含水率不应大于16%，并且不得外露使用。由于无尘车间换气次数大，相对湿度低，如大量使用木材，易干裂、变形、松动、产生灰尘等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮处理。
2、一般十万级无尘车间需用石膏板时必须用防水石膏板，而对于生物无尘车间由于经常用水擦洗和用消毒液冲洗，即使防水石膏板也要受潮变形，不耐冲洗，所以规定生物无尘车间不应采用石膏板作罩面材料。
3、不同无尘车间在选择室内装修材料时还需考虑不同的个性需求。
4、十万级无尘车间通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭，这些液体通常都有一定的化学品性，会使一些材料表面变色、脱落，这就要在装修材料上面有一定的耐化学品性。
5、生物无尘车间如手术室为了杀菌的需要，通常会安装三氧O3发生器，O3（即臭氧）是一种强氧化气体，会加速环境中物体特别是金属的氧化锈蚀，也会使一般涂层表面由于氧化而褪色，变色，所以此类无尘车间要求其装修材料有很好的耐氧化性。
十万级无尘车间工程墙面装修材料主要有以下几种：
1、瓷砖经久性陶瓷砖铺贴后，长时间不会裂、不变形、不吸污。您可以用下面简单方法判断：用墨水滴在产品背后，看墨水是否自动散开。一般来说，墨水散开速度越慢，则吸水率越小，内在品质越优，产品经久性越好，反之产品经久性越差。
2、墙塑墙塑在少数洁净房中曾经采用过，主要用于辅助用房和洁净通道等净化等级较低的部位，墙塑主要采用墙面粘贴方式，接缝采用密拼方式，类似于贴墙纸，因其采用粘贴式，寿命不长，受潮易变形起鼓，且其装修档次整体较低，应用范围比较狭窄。
3、装饰面板：装饰面板，俗称面板，是将实木板精密刨切成厚度为左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。
