颗粒机可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。由饲料颗粒机在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日，必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
饲料造粒机属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。分为环模饲料颗粒机、平模饲料造粒机、对辊饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料造粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料造粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。
新型有机肥二合一造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。此两种造粒方式的结合使得所造颗粒成球率更高，颗粒更加美观，同时节省能源。该机是复合肥行业的关键设备之一适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。
新型有机肥二合一造粒机对畜禽粪便，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类、城市生活垃圾、有机发酵肥料的造粒有性。该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。
对辊挤压式造粒机是采用无干燥常温工艺生产，一次成型。该设备投资少、见效快、经济效益好。
成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。
颗粒机强化再生能源领域的科技创新，推动电力行业的发展方式转变和能源结构的变化，提高发展质量和效率，提高可再生能源颗粒机和分布式能源系统设备在设备供应中的比例。设备改革方案着重强调，要合理确定颗粒机补贴标准。
颗粒机调试：造粒机安装完成后，需先检查造粒机个零部件是否紧固。然后进行空载试车，不间断地进行空载运行8个小时，各轴承的温度应平稳的上升，在试车终止时各部件的温度不得高于40度，试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。
造粒机主要性能特点：1、该机型压辊采用斜轮，且两端与模盘内、外圈线速均一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命。2、采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。在制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。3、该机型可以生产1.5-20mm多种规格颗粒，适应不同物料造粒，达到理想效果。
