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铲斗转斗销孔及动臂销孔磨损
铲斗转斗销孔及动臂销孔由圆形变为椭圆形。造成这种问题的直接原因是对转斗及动臂销轴等转动部位维护保养不及时（主要是指加注润滑脂）。装载作业过程中洒落的物料颗粒，沿销轴间隙进入摩擦副表面，一旦物料堵塞油道，则无法对转斗销及轴承进行可靠润滑，由此导致销轴与轴承（或者轴套）过度磨损。一旦轴套磨损（如形成椭圆形），修复难度很大，即使进行整体更换，由于举升动臂销左、右对称性（平行度）要求很高，也很难达到技术要求，因此对于转斗及举升动臂销的维护到位十分必要。
延长铲斗使用寿命方法
选择正规厂家生产的斗齿更换，若斗齿耐磨强度不够，既增加了更换频率，又容易造成因更换不及时导致铲刀板的非正常磨损；
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及时更换斗齿，并确保斗齿螺栓固定牢固可靠，保护铲刀板。为了保持统一性，尽量对全部斗齿同时进行更换；
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及时更换铲刀板，避免铲斗部分过度磨损；
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定期维护保养铲斗转动销轴，轴套等转动部位，确保转动部位润滑良好、可靠；
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驾驶员进行装载作业时，应避免铲斗局部受力以及利用铲斗（或者斗齿）吊装、铲掘、牵引超过装载机负荷能力等作业项目。
加固齿根十分重要，如果挖机齿根不坚固，磨损就会与日俱增，长此以往可能连斗齿的安装都会异常困难。
对于齿根这个位置的加固，一般情况下老司机都会采取两种方式，种是直接贴加强筋，另外一种就是直接包上耐磨块。
直接贴加强筋比较实用，不仅操作简单省时间、而且在金钱方面也能节省不少，但一定要注意焊接手法要熟练，不能让齿根的焊缝出现叠焊情况，会对齿根的焊接强度产生影响。
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如果司机都能严格执行每班次检查、润滑斗轴一次的规定，则各油缸轴套又能多用许多小时。
二、从设备维修角度上看，液压挖掘机液压油缸故障的产生更具有复杂性及其多样性。现具体分析如下：
液压油缸的故障，主要表现为：液压油缸无动作；液压油缸运动失常；液压油缸工作无力；液压油缸异响；液压油缸冲击大，缓冲效果差。
1、液压油缸无动作。
液压油缸无动作，在维修实践中，此种故障较为少见，且大多发生在刚安装完毕的液压缸上。产生的原因主要有：
（1）液压系统工作压力太低。
液压系统中，其工作压力由液压泵或先导泵提供。如果液压泵或先导泵故障致使输出压力不足，假如主泵输出压力小于320kgf/cm2 ，或主溢流阀压力调整不当，或先导泵输油压力小于40kgf/cm2，则易直接造成系统工作压力太低，导致液压油缸无动作。
（2）液压油渗漏或系统缺油严重，而直接导致液压缸无动作。
（3）液压油缸内部密封元件故障。
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（4）液压油缸进油压力过低。如油路泄油或压力阀、过载溢流阀故障而致使液压油缸无动作。
（5）控制阀阀柱粘连、止回阀卡住、减震阀阀柱粘连或先导阀故障。
2、液压油缸运动失常。
液压油缸运动失常，主要指液压油缸运行有爬行、阻滞现象、和负荷增加时运行速度明显下降。
运动爬行，此现象一般发生在低速相对运动时。具体原因如下：
（1）液压油中有空气。
（2）塞杆密封圈压得过紧、活塞杆弯曲变形等原因，导致液压缸工作时摩擦阻力变化过大，导致爬行。
（3）液压缸无背压，或背压不足，外负载变化时导致液压缸速度变化。
（4）系统泄漏，导致流量不稳，引起爬行。
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1、故障现象
一台合肥矿山机器厂生产的WY80型液压挖掘机，在刚开始施工时铲斗挖掘速度缓慢，但其他各项动作都正常；工作一段时间以后，随着油温的升高铲斗缸逐渐变得无力，铲斗装不满直至不能正常工作。
2、故障检查与分析
检查先导压力。机器刚开始工作时，油温较低，先导压力为3.5Mpa，铲斗进行挖掘工作时，先导压力降至2.5Mpa；当油温升高至55度以上后，先导压力为3.0Mpa，若此时进行铲斗挖掘，先导压力即降至2.0Mpa以下。可见，是铲斗挖掘先导油路存有泄漏致使先导压力油不能完全打开主换向阀，故铲斗挖掘速度缓慢。
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根据该机的液压系统工作原理可知，该机液压系统有两个主液压泵，分别为动臂缸和铲斗缸供油，必要时再由一换向滑阀实现合流，使动臂和铲斗能快速动作。在铲半缸和动臂缸的先导油路中连有一个液控换向阀，其结构如图所示。图中的油口A为进油口，与铲斗缸先导操作阀相连；油口D为为控制油口，与动臂缸的先导操纵阀相连；油口C为出油口，
与铲斗缸、动臂缸共用的合流换向滑阀相连；油口B、E为回油口，与先导回油路相连。机器只进行铲斗挖掘机工作时，阀芯2在弹簧3的作用下位于左侧，油口A与E相通，此时铲斗先导操纵阀可同时控制铲斗换向滑阀和合流换向滑阀动作，向铲斗缸的大腔供油；当动臂起升与铲斗挖掘同时工作时，由于动臂缸和铲半缸的大腔共用一个合流阀，使此两油缸不能同时快速动作，当油口D进油时，推动阀芯2右移，堵住油口A、C通道，打开油口中B、C通道，这样，C口的压力油卸荷，使动臂缸可以快速动作，而铲斗缸只能通过一个换向滑阀供油，故不能快速动作；当铲斗进行挖掘工作时，如果阀芯2磨损严重，先导油就会从油口B处泄漏，导致先导油压力降低，发生如前所述的故障。
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9、铲斗满载时，不得变换动臂的倾斜度。 10、在挖掘工作过程中，应做到“四禁止”即： ① 禁止铲斗未离开工作面时，进行回转。 ② 禁止进行急剧的转动。 ③ 禁止用铲斗的侧面刮平土堆。
④ 禁止用铲斗对工作面进行侧面冲击。 11、挖掘机动臂转动范围，应控制在45°--60°，倾斜角控制在30°--45°之间。 12、挖掘机走行上坡时，履带主动轮应在后面，下坡时履带主动轮在前面，动臂在后面。大臂与履带平行。回转机构应该处于制动状态，铲斗离地面不得超过1米。上下坡不得超过20°，下坡应低速，禁止变速滑行。 13、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面同转动时，应选取平整地面并排除通道内的障碍物如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。 14、禁止在电线等高空架设物下作业，不得在停机下面作业，不准满载铲斗长时间滞留在空间。 15、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。
铲斗的尺寸可以根据你的要求来做，常用型号你报给加工商他们都有固定的尺寸，斗齿可以替换为进口耐磨钢板做成的斗齿。一般都用400以上的耐磨钢板。
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NM400是高强度耐磨钢板。
NM400具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;可显着提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命,降低生产成本.
该产品表面硬度通常达到360～450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。NM400是耐磨钢板的一种。NM—表示耐
磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。）
法钢用NM400耐磨钢板制作的配件广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。 挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片.
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