济南metrol对刀仪批发 中山美得龙对刀仪批发
价格:1980.00起
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行 业:机床 测量仪器 对刀仪
发布时间:2020-11-24
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美德龙对刀仪对刀精度:
根据有关资料及实践,对刀仪测头重复精度1μm;15英寸以下卡盘,手臂旋转重复精度5μm。 18英寸及其以上卡盘的大规格,对刀臂的重复精度能达到8μm。这一精度可以满足大部分用户的需要而不需试切。
对刀仪的使用,减少了机床的时间,降低了返工和废品率,若配合雷尼绍LP2工件测头一起使用,可显着提高机床效率和加工精度。
美德龙对刀仪插拔式手臂
特点是对刀臂和基座可分离。使用时通过插拔机构把对刀臂安装至对刀仪基座上,同时电器信号亦连通并进入可工作状态;用完后可将对刀臂从基座中拔出,放到合适的地方以保护精密的对刀臂和测头不受灰尘、碰撞的损坏,适合小型数控车床用。
美德龙对刀仪加工过程中磨损或破损的自动监测、报警和补偿
在没有安装对刀仪的机床上完成磨损值的补偿是很麻烦的,需要多次停下机床对工件的尺寸进行手工测量,还要将得到的磨损值手动刀补参数。安装对刀仪后,这个问题就简单多了,特别是安装HPPA型或HPMA型后更为方便。前者,只要根据的磨损规律,干完一定数量的工件后停下机床,用对刀仪再进行一遍对刀的过程即可;后者,只要在程序中设定完成多少个加工循环后执行一次自动对刀,即可完成刀补工作。
对于破损报警或磨损到一定程度后更换,是根据允许的磨损量,设定一个“门槛值”,一旦对刀仪监测到的误差超过门槛值,即认为已破损或超过了允许的磨损值,则机床自动报警停机,然后强制进行的更换。
美德龙对刀仪在±X、±Z及Y轴五个方向上测量和补偿刀偏值
在五个方向上进行刀偏值的测量和补偿,可以有效地消除人工对刀产生的误差和效率低下的问题。不管是采用何种切削(外圆、端面、螺纹、切槽、镬孔还是车削中心上的铣、钻削动力),进行工件轮廓车削或铣削时,所有参与切削的刀尖点或轴心线,都必须通过调整或补偿,使其地位于工件坐标系的同一理论点或轴心线上。对动力型回转,除要测量并补偿长度方向上的偏置值外,同时还要测量和补偿直径方向上的偏置值(以轴心线分界的两个半径的偏置值)。否则机床无法加工出尺寸正确的工件。 在没有安装对刀仪的机床上,每把的偏置值,是对每把进行仔细的试切后,对工件尺寸进行测量、计算、补偿(手工对刀)才可得出,费时费力,稍不小心还会报废工件。当更换后,这项工作还要重新进行。因而,对刀是占用机床时间长的工作内容。
使用了对刀仪的机床,因对刀后能够自动设置好对工件坐标系的偏置值,从而自动建立起工件坐标系。在这种情况下,加工程序中就无需再用“G50指令”来建立工件坐标系了。
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