本公司是一家专业从事一体化加药装置经营销售的有限责任公司坐落于国际风筝之都--潍坊，是本市高新技术企业，专业从事水处理设备的研发、生产、销售和技术服务。公司主营产品：二氧化氯发生器、口腔牙科门诊消毒设备、一体化MBR膜处理设备、医院污水处理设备、生活污水处理设备、养殖污水处理设备、屠宰污水处理设备、食品污水处理设备、容气气浮机、过滤设备、自动化加药装置等设备。产品结合多种优点，技术先进、品质优良。主要组成部分溶液箱、计量泵、电控、管路、阀门等组成设备特点产品展示1、设备结构简单，占地面积小，安装、操作、维护方便。2、安全性能强，设备不可能出现事故。3、设备密闭性好，没有刺激气味泄漏，操作环境没有气味。4、设备档次高：能实现流量检测自动控制加药和余氯检测自动控制加药以及可实现远传计算机控制，可以满足于不同加药现场使用，如给清水池、高位水塔、带压管网加药。
生产的一体化加药装置适用于石化、水处理等各种行业的加药装置。加药箱尺寸可订做，可加工成自动控制。循环水加药装置的使用，它是一种全新概念的化学水处理加药设备，广泛于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。对于循环水加药装置来讲，不要忽略它的日常维护保养：
产品配置：
加药罐：不锈钢（含支架）
柱塞计量泵：不锈钢泵头
电控柜：继电器操控
浮子翻柱液位计：浮子感应翻柱液位计
产品特色：
加药罐：加盖型封不锈钢大型储药罐，支架衔接处运用氩弧焊接。柱塞计量泵：计量准确、无泄漏，p>
电控柜：多路继电器排列衔接，运用旋钮操作，多路报警显现灯
浮子翻柱液位计：浮子感应，刻度板数字显现准确、活络
产品用处：
加药罐：高加密封不锈钢罐，密封性强，合适有氧化及特别介质的要求，
依据要求选用不同原料。
柱塞计量泵：计量准确，无泄漏，振动小，操作便利。运送药罐的介质到拟定的投药点。
浮子翻柱液位计：依据药罐内的液体的不同高度，运用浮球感应，准确的在刻度板上显现液体的方位，便利工作人员对药罐内药液的量及时添加，完成了药量的操控，本套设备依据用户运用要求特别拟定，配件运用按管路要求选购。
絮凝剂一体化加药装置——设备的调试
１、检查水源及电源是否接通。
２、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。
３、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
４、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器。
５、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
６、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
７、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
８、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液（如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h）。
９、停止进料器。
１０、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
１1、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开储液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
１2、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。
三腔式一体化加药装置——应用范围
火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；
市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；
工业循环水、工业废水处理的消毒；
其他相关行业液体投加系统。
三腔式一体化加药装置——装置特点
以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷。吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化。产品模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置佳方案。国内外多种同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配。任意选择手动、随动和自动等多种控制方式，实现不同控制要求。
三腔式一体化加药装置——安装前的准备
检查安装资料是否齐全。
检查土建尺寸、预留孔及预埋件是否符合要求。
安装前对设备在运输过程中的变形及损伤，要进行全面的检查和修整，并进行清洗、去污、除油等工作。
准备好必需的安装工具，并保证安装人员全部到场。
三腔式一体化加药装置——机准备：
1）将设备内外清理干净，电机注入油脂；
2）打开电控箱各电源开关；
3）启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常；
4）启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确；
5）取25kg原料，倒入配料斗；
6）将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料；
7）将给料器转速调制50％，
8）启动仓壁震动机、给料器电机，计算25kg进料的时间是否为30分钟，如不是30分钟，根据进料时间调整给料器电机调速器，重新加料计算时间，直至25kg进料的时间为30分钟左右。
9）打开溶液箱底部排放阀；
10）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；
溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭；
11）校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、中、低3个液位控制点：
低位：出液口上部300mm处
中位：出液口上部400mm处
高位：出液口上部750mm处
12）注入半箱水后启动搅拌机，观察电机的运转方向是否正确；
13）启动加药泵，观察电机的运转方向是否正确；
14）以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。
三腔式一体化加药装置——说明
自动加药系统的设计特点是操作简单，实用性强，运行安全、可靠。实现了自动添加粉状凝聚剂，自动制备凝聚剂溶液，自动加药等自动化操运作。应用于选煤厂煤泥水、工业废水处理等的脱水前的预处理。具有自动化程度高、药剂用量少、溶解度好、生产连续、易于安装、操作简便、运动部件少、有完善的自动保护功能以及生产成本低等优点。
设备出厂前，所有机械部份或电路已作仔细的检测及调试。然而，由于运输过程需要对部分部件进行拆分，所以如在安装过程中发生的任何疑难问题，或本操作手册如有任何不清楚的地方，请与本公司销售部联系。
三腔式一体化加药装置——可选件：
真空上料机；
中文触摸屏；
液体药剂投加系统；
数据通讯模块；
二次稀释装置；
絮凝剂溶液投加系统。
加药装置
「概述】
在电力、石油、化工、工业、环境工程、、化工、等领域中常需要将某种液体连续地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。生产过程中是连续的，这种投加工作必须同样是连续的，需要一种既能配置溶液，又能定量定时投剂的。
为了在水质变化的情况下达到佳效果，需要对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此锐志的采用了先进的自动控制方式来控制的加药量。
全装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：循环水处理的阻垢剂，水处理中的、助凝剂，处理中的剂，以及、加酸、加碱、等等。水处理全自动加药装置适用于各种规模的水处理，如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水设备系统，是新型的全自动加药装置、加药装置、水处理加药装置。
我公司完成设备购置、制造、组装、调试，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。采用水处理加药装置可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。
「组成】
全自动以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个组合式单元。配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统，几个固定式可组合成一个整体。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
水处理加药装置配套的计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
全自动由以下主要部分组成：
1、搅拌机：由搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水（溶剂）按一定比例配置后，使其充分混合。
2、溶液槽：使用存放已拌好的药液，供投加备用。
3、计量装置及投加方式：
①采用计量泵投加。
②絮凝剂用水射器投加，转子流量计计量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要压投入在2kg/cm2以上。
「工作方式】
水处理加药装置工作时，开始加药时需启动全自动水处理加药装置内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。一体化加药装置的储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。
「适用范围】
全自动一体化加药设备的使用范围有：
1、水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂、液。
2、水、循环水中投加阻垢剂等。
3、化工、印染中，投加酸、碱溶液与其他溶液
