一：气浮机停机操作流程：
1、先关闭气浮机污水泵的电机，在关闭2种药剂的加药泵。
2、高压泵的电机运转约3分钟后，关闭电机。
3、关闭刮泥电机。
4、关闭2个搅拌电机。
5、关闭过滤罐的电机。
6、关闭控制柜总开关。
二：注意事项：
1、溶气罐须保证高压清水和高压空气同时进入，才能产生理想的空气泡。
2、长时间不用气浮机，再次开机后10分钟左右，才能出清水，刚开始的出水为原存在气浮槽内的污水。
3、设备正常运转时，随时观察2种药剂的进药情况，根据出水情况调节加药量。
4、过滤罐进水压力升高，出水压力压力降低，则表示为滤料堵塞，应关闭进水电机，开启反冲洗水电机进行冲洗滤料，观察视窗内滤料无明显上浮，表示滤料冲洗干净。
加压溶气气浮机是一种常用的固液分离设备，多用于污水处理工程。在加压条件下，空气溶解度大，溶入的气体经急聚减压，释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微气泡。微气泡集群上浮过程稳定，对液体扰动较小，确保了气浮效果。特别适合用于细小颗粒和疏松絮体的固液分离。
加压溶气气浮机按溶气水量可分为：全部污水加压溶气气浮法和部分污水加压溶气气浮法两种。其特点是将被处理污水（全部和部分）用水泵加压到3-4kg/cm2，送入专门装置的溶气罐，在罐内使空气充分溶于水中，然后在气浮池中经释放器突然减到常压，这时溶解于水中的过饱和空气以微细气泡形式在池中逸出，将水中悬浮物颗粒或油粒带到水面形成浮渣排除之。工程上常采用部分污水加压溶气法，这种方法省电、设备容积小、混凝剂耗量少、运行方便、不堵塞。这种方法的处理效率可达90%以上。
4、在溶气气浮机安装中，刮渣器定期对浮渣层停止肃清，无法依据浮渣的浮起时间停止有选择性的清算，因而不但对水体有较大的扰动，而且浮渣的含水率也较大；
3、平常要留意对柴油箱及柴油滤清器清洁洁净。喷油泵不得随意拆卸、调整，特别是有封标的部位，确需拆卸维修时，要干净场所后再停止。
原水从池中心的旋转进水管进入，通过旋转部分水管布水，布水管的移动速度和进水流速相同，这样就产生了零速度，这一原理的应用是本设备的关键。这样进水就不会对池水产生扰动，使得颗粒的悬浮和沉降在一种相对静止的环境下进行，从而缩短了停留时间。浮渣收集装置中的螺旋渣斗具有自转和公转两个运动，自转撇走液面上的浮渣，公转使得渣斗能够覆盖整个液面。清水由集水管排出，集水管与隔离圈连接并与其一起旋转，集水管与布水管之间由旋转布水机构隔开，这样原水的气浮分离时间就是旋转部分的回转周期。 安装在移动的旋转布水机构上的刮板将池底和池壁上的污泥刮集到泥斗中定期排放。行走部分和浮渣收集装置的移动分别有各面的调速电机驱动、中心集电环供电。
A、利用零速原理水从池中心进水、布水管顺时针旋转，水从管内反向喷出，这样水相对池壁速度接近零速，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降。
B、利用浅池理论水深一般为650mm；上浮路径短，阻力小，速度快。
C、利用溶气理论采用压力较高的溶气管，单位融气内容器量较高，气浮效果更好。
D、先进的撇渣斗螺旋渣斗撇渣搅动小，效果好
E、先进的出水管出水管旋转，清水随时排出。
F、刮泥板的设置使得下沉的污泥随时排出。
