石家庄线轨数控加工中心价格 硬轨加工中心
价格：218000.00起
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行 业：加工 机械加工 五金加工
发布时间：2020-11-23
立式加工中心是为高效率加工需求的产业所设计的新型数控系列产品之一，整体布局紧凑合理，质量性能稳定可靠，可实现X、Y、Z三轴联动，广泛适用于航空航天、军工、模具、汽车、内燃机、纺织机械等行业的机械加工。
主要结构特点
1、机床基础件均采用高强度铸件，超宽的机床底座设计，单立柱结构配有高速主轴为机床提供 的结构支撑及切削刚性表现。
2、床身、立柱、滑座、工作台及主轴箱内具有加宽加强筋和角支撑板，各结合面均经过手工刮研，保证了整体结构的刚性和精度的保持。
3、X、Y、Z三向导轨采用直线导轨副，由台湾上银HIWIN制造，大大提高了机床的加工精度和工作效率。三向进给采用大螺距、高精度滚珠丝杠，三轴伺服电机与丝杠采用直联形式，采用进口无间隙弹性联轴器，传动无间隙，转动惯量小，传动刚度高，保证了机床的定位精度；丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
4、主轴采用6000rpm高速、高精度主轴单元，配有进口轴承，自动打刀装置。主轴采用中心吹气结构，换刀前对主轴内锥孔和刀具柄部进行清洗，去除残留物，确保主轴的高精度和刚性。
5、机床冷却采用流量冷却泵，高压冲屑并充分冷却。
6、机床润滑采用电动泵集中自动润滑装置，定时、定量的对丝杠和导轨面自动间歇式润滑，稳定、可靠。
7、X、Y、Z三轴导轨丝杠都采用密闭防护、保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度，机床外防采用全封闭结构设计，安全可靠。
9、数控系统配置广数990MC控制系统功能齐全，操作简便；标准RS-232通讯接口及相关软件，具有DNC在线加工功能。
10、刀库采用台湾 斗笠式刀库，刀库容量为12把刀，换刀准确、可靠性高。
高刚性、高精度的结构设计
主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁，组织稳定，永久确保品质。
铸件经由有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。
三轴采用线轨支撑，可支撑重负荷，快速移动，确保定位精准。
底座宽式，支柱为箱型结构体，鞍座加宽加长，重荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。
主轴头内以肋骨强化结构，主轴头与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固撑。
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,对复杂、高精度零件的加工更显其优越性,也可组成自动生产线进行
一、适用范围
加工中心适用于大型精密复杂的板件，盘件、箱体件，壳体件及模具加工。工件在一次装夹后完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工。
二、主要特性
1. 大截面积立柱, 确保机台刚性及加工稳定性。
2. 大截面积横梁且为阶梯式线轨设计。导轨跨距大，主轴中心到滑块距离短，翻转力距小，结构刚性好。
3. Y轴导轨多滑块超刚性结构，此结构抗震性能好，刚性强，稳定性佳。
4. Z轴方型宽硬轨设计，箱型结构头部，有效降低机头重量，增加灵敏的加工反应，更展现 的刚性。
5. Z轴采用双油压缸平衡系统。确保滚珠螺杆与主轴能平顺移动，保持机械重复定位精度。同时，在双配重油压缸系统中增加蓄能器辅助，以提升模具加工Z轴微量移动之灵敏度
6. X、Y轴采用台湾高刚性线轨，刚性强，动态性能佳。进口的大直径实心螺杆，结构紧凑、运动平稳、精度高。特别在三轴移动方面，都安装有高精度伺服电机，组合成无可挑剔的高强度，高稳定性机械传动系统。
7. 高精密、高性能主轴结构 能依据不同加工需求选用皮带或高 速内藏主轴，转速范围在 6000-18000rpm（本系列主轴高转速产品 采用主轴油温冷却器, 确保主轴高速运转恒温,以延长主轴寿命。此外, 使本机展现高效率与高精度加工特性。传动采用高精度级丝杠、线轨及日本NSK轴承确保传动的高精度及高速稳定性，严格按照台湾 工艺组装确保主轴与电机同心度，运用英国进口动平衡仪校正确保主轴高速转动无偏摆）。
8 、两段式齿轮箱主轴头:
在低转速下提供高扭力，适合重切削需求。在高转速时提供高马达力，适合工件表面光滑度高地加工需求。齿轮箱内的润滑系统不仅维持运转的顺畅，也维持齿轮箱常态保持与恒温的状况 (选配)。 本系列产品经过精心设计，除皮带式头部外，可选配高刚性齿轮箱主轴，耐重切削，加工效率高。
