沥青拌合站一体化管理系统
沥青拌合站一体化管理系统，是对沥青拌合站材料进场、混合料生产、产品出厂全过程的成本、质量进行管控的信息化整体解决方案。
沥青拌合站一体化管理系统应用传感技术、计算机软硬件技术、通信技术等，客观、实时的对沥青拌合站的物料用量、生产工艺数据和过程质量数据进行自动采集、自动传输、自动存储、智能分析、并根据约定自动预警。
每三个月检查保养（每600-750运转小时）
1. 按照润滑一览表润滑设备。
2. 检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。
3. 检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况，必要时按说明书进行调整。
客户价值
1对原材料的数量、质量、价格、检查频率进行管理和控制，保障材料质量、控制材料成本。
2对改性沥青生产过程的配比、改性剂含量、生产数量等指标和行为进行管理和控制，保障生产质量，控制生产成本。
3对沥青混凝土生产过程的配合比、油石比、生产数量、拌和时间、违规操作等指标和行为进行管理和控制，保障生产质量，控制生产成本。
4对沥青混凝土出场的数量、质量、价格、检查频率、结构部位应用数量进行管理和控制，保障出场产品按质量、数量标准应用到工程结构上。
4）拌合温度：在系统中预先设定出料温度的合理范围，限度可根据需要分为施工允许上、下限和规范允许上、下限，温度分布主要展示当天从开始生产到目前为止，每盘混合料的温度分布情况，温度超过预定的限值，进行报警，管理人员随时随地通过网络登录系统，实时对生产动态进行掌握。
