大米肽OEM贴牌代加工 OEM代加工生产
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行 业：加工 食品饮料加工 食品加工
发布时间：2021-10-18
固体饮料代加工食当今代工的热门食品类型，因为随着人们消费观念的转变以及国内固体饮料企业的精耕细作，由于固体饮料方便、快捷、品类繁多的特点，受到越来越多消费者的追捧，固体饮料行业步入快速发展通道，行业内企业数量和行业产销规模不断扩大。至2010年行业更是出现了跳跃式的增长，市场增速和产值增速均达到30%以上，实现销售收入261.27亿元，同比增长32.12%;工业总产值262.亿元，同比增长30.70%，行业收入和产值及其增速均为近6年之。
以速溶咖啡、速溶茶、奶粉、奶茶、果粉为代表的产品占据了固体饮料行要的市场份额。咖啡和豆奶粉稳健发展的同时，奶茶产品成为固体饮料的新主力发展迅猛尤为突出，2010年全国市场总额将约为60亿元左右，并形成销售额达几十个亿的规模企业。奶茶产品的热销也带动了整个固体饮料行业的快速发展。固体饮料已进入快速发展的关键期，但行业发展中还存在竞争无序、企业规模较小、生产相对落后等问题，行业亟待规范和产业升级。
固体饮料加工方法
冷冻干燥、流化床造粒、喷雾干燥是目前固体饮料生产中3种主要的加工方法。冷冻干燥是一种的干燥工艺，可较好地保留物料的营养及风味成分，但投资高，应用受到限制；流化床造粒适合于低果汁或不含果汁物料的干燥；喷雾干燥技术适合于干燥高果汁含量的液态物料，由于物料受热温度低、时间短，能较好地保留物料的营养及风味成分。固体饮料的其它加工方法还有喷雾冷冻干燥、真空干燥等方式。
1、冻干法
冻干法是将物料中的水冻结成固体的冰，在真空条件下，使水直接升华变成水蒸汽逸出，从而把水从物料中脱除。其特点是营养物质及挥发性成分保存完好，但加工成本极高，因而用冻干法生产固体饮料还很少，只有少部分附加值较高的产品如速溶茶粉、咖啡粉中应用。
2、流化床造粒
造粒技术有湿法造粒、干法造粒、快速搅拌制粒技术以及流化床造粒等4种。流化床造粒又称沸腾造粒，是将常规湿法制粒的混合、制粒、干燥等3个步骤在密闭容器内一次完成的新型制粒技术，可减少辅料量，制出的颗粒大小均匀，效果好。
流化床造粒中颗粒的成长一般有3种机理——附聚、涂层和累积造粒。流化床造粒过程中往往是这3种作用共同使颗粒生长。食品工业造粒的目的，主要解决速溶性，并使外观优良，改善流动性，便于包装，从而提高商品价值。目前国内生产的速溶果蔬固体饮料，一般采用调配、造粒、干燥的方法，利用摇摆式颗粒机进行造粒，但直接利用摇摆式颗粒机加工固体饮料的主要缺点是其辅料含量高。
3、喷雾干燥
喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉的过程，料液的形式可以是溶液、悬浮液、乳浊液等泵可以输送的液体形式，干燥的产品可以是粉状、颗粒状或经团聚的颗粒。喷雾干燥固体饮料的生产范围很广，除广泛用于生产的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，还有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有报道。
经喷雾干燥加工的粉体营养损失小、色泽好，除可以直接冲调外，还可作为配料。但喷雾干燥后的粉体，一般粒度较小、冲调性差，需要造粒后才可以直接冲调。速溶奶粉是典型的一种通过喷雾干燥后附聚造粒成冷热水迅速溶解的固体饮料，其研究也是热门的。
固体饮料冲调性的理论研究
固体饮料溶解过程实质就是一个传质过程，水由水相主体传递到颗粒表面，进而扩散进入颗粒内部，从颗粒的内外表面处溶解颗粒，被溶解的颗粒进入水相并从颗粒内部扩散至颗粒外表面，再从颗粒的外表面通过扩散或对流传递到水相主体，直至颗粒完全溶解。根据分子传质理论，影响传质速率的因素包括颗粒的内外表面积、颗粒直径、液膜厚度以及颗粒内部至颗粒表面的浓度差、颗粒表面至液膜外水相主体中含有的溶解颗粒浓度之差、扩散系数等。颗粒的内外比表面积，减少小颗粒直径及液膜厚度，提高扩散或对流传质系数等均有利于颗粒的溶解。一般来讲，粒度越小，则颗粒比表面积越大，溶解速度越快；但粒度小，颗粒之间的空隙也小，颗粒表面溶解时它们粘着在一起，阻止水向粉体内部伸展，而且粒径小，容重轻，浮在液面上，相对减少了湿润面积，溶解速度反而不快。
体饮料代加工3种生产工艺，基本有种：
种固体饮料工艺是:将原料经过筛选后，经过粉粹混合过滤等工序而成；
第二个固体饮料工艺是：将植物原料经过喷雾干燥等工序而成；
第三种固体饮料工艺是：为复杂，将源头原料经过加工提取等生物化学处理工序而得固体饮料。
总结，以上罗列的固体饮料代加工的工艺为基本常见的，可能还存在某些厂家运用其他工艺制得固体饮料。具体加工方式或者合作方式可以直接联系山东正祥有限公司。
固体饮料代加工的流程
首先做固体饮料必须有对应的执行标准，商标，公司名字，就可以设计包装了，设计包装不能带有宣传产品的字眼，每个公司都有质检部审核，审核通过才可以印刷。
其次，需要提供合格的原料，不能添加任何违禁成分，原料需要有检验报告，厂家的，后就可以出成品了，没有大家想的那么复杂，联系了固体饮料代加工厂他们都会告诉你需要提供什么手续，照着他们说的准备就OK了。
我们对固体饮料的研究现状、干燥技术以及固体饮料市场整体现状做了详细叙述，在此基础上，提出我国固体饮料未来将继续朝多元化、国际化方向发展的趋势，并将充分展现出固体饮料环保、方便、安全的优势。
固体饮料代加工的基本工艺
颗粒固体饮料的制造方法是以生物制药工业中的冲剂生产工序为基础的。其加工方法是先将原料加水煎两次，煎液过滤合并，浓缩成膏，用70℃左右温度烘成干膏，将干膏粉碎过100目细筛，加适量糖粉、糊精或淀粉混合，用95%质粒，晾干，分装即可。
固体饮料的生产方法有两种，分为果汁喝配制果味型。前者是先将汁液制成浓缩液，即将原料经过洗净、粉碎、压榨或热浸提取汁液、减压浓缩至固形物在10—20%左右，再加入糖粉调配而成。而后者是直接将各种辅料（包括甜味剂、酸味剂、香料、糊精、色素等）与糖粉混合在一起、经造粒、干燥而成，例如山楂饮料的生产工艺过程如下：
山楂→去核、切片→温水浸泡→提汁、过滤→真空浓缩液→加糖粉混合→造粒→干燥→成品。
又如桃精的生产工艺：桃精是一种含有丰富维生素C的饮料冲剂，是桃果汁与蔗糖、糊精（或麦芽糖）等原料混合，加工制成呈米、颗粒状固体饮料。饮用时，可用凉开水溶解，其味酸甜可口。工艺过程如下：
桃→选料→催熟→洗果→打浆→离心过滤→果汁→减压浓缩→配料加糖粉等辅料→质粒→烘干→装袋成品。
