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关 键 词:锦州电厂脱硫搅拌机
行 业:化工 化工机械设备 化工混合设备
发布时间:2020-11-19
中心传动刮渣机
适用范围
中心传动浓缩刮泥机,适用于各种圆型污泥浓缩池的刮泥与排泥。该机为中心传动,其传动力矩大,节能。通过上部进水管,经稳流筒配水,中心排泥,周边排水,保证水流均匀。设有过载保护装置,可与微机联网控制。
中心传动刮泥机构造特点:1、沉淀池为混凝土或钢结构,池底稍呈椭圆形,池底为排泥斗外接排泥管。2、工作桥为混凝土或钢结构,本设备不包括池体和工作桥,用户自行解决,我厂可代办设计制造钢结构池体和工作桥,供应用户。3、耙式刮泥机,由耙架、竖轴驱动装置和过扭距安全装置等组成。 耙架由两个大耙和两个小耙组成十字形,与稍呈椭圆形的池底平行。耙架与竖轴用十字头固定连接,竖轴上的轴承为向心和推力轴承的组合,用润滑脂润滑。水下为滑动轴承,由尼龙衬套等组成,用压力清水润滑。 竖轴下端伸入排泥斗,下轴端紧固着刮泥刀,用以刮排泥斗中的集泥,以使均匀排出。基本参数表注:1.处理污泥状态为进水悬浮固体含量250mg/l,去除率80%,底流含水率98%
2、池面负荷,池径16m及以下,按50m3/㎡.d计算,池径18m按45m3/㎡.d计算,池径20m,按40m3/㎡.d计算
3.污泥与池底的摩擦系数为0.1
4、池深度,为减速机混凝土基础上平面至池底排泥斗上口的高度,分别为4.5m、5m、5.5m、6m等,由用户确定
5.池底坡度为1/10 GJ-F型刮泥机技术参数
搅拌器安装在两根平行的轴上,二根轴上的搅拌叶轮不同,轴速也不等,这种搅拌设 备主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目 的是要获得自请洁效果。当搅拌高黏液体时,若叶 轮端部与罐壁有一定的间隙,则高黏液体会滞留亍 间隙中,这些滞留物的存在,不仅影响产品的质 盘,并大大降低罐壁的传热系数,为此,搅拌高黏 液体的叶轮的外缘都与罐壁很接近,有时还在叶轮 上装刮刀,即所谓刮壁式搅拌设备。然而,即使采 用了刮壁式搅拌器、若采用单轴型,高黏液体还可能黏滞在叶轮上,随叶轮一起转动,而若采用自清 洁型的卧式双轴搅拌设备,通过二根轴上恃殊设计 的叶轮的啮合,使叶轮之间产生互相清洁作用,可 使滞留物减至少。
旁入式搅拌器(侧入式搅拌器/测搅拌器)
旁入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体 的侧壁上,所以轴封结构是费脑筋的。在小型设 备中,可以抽取设备内的物料,卸下搅拌装置更换 轴封部分,所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是 在大型设备中,为了在不抽出设备内液体的条件下 而便于更换轴封部件和传动部件,多半在设备内设 置断流结构。
对于旁入式搅袢利用推进式搅袢器,在消耗同 等功率情况下丨能得到?{的搅拌效果。这种搅拌 器的转速一般是360~450r/min,驱动方式有齿轮 和皮带两种。
旁入式搅拌,一般用于防止原油储罐泥浆的堆 积,用于重油、汽油等的石油制品的均匀搅拌,用 于各种液体的混合和防止沉降等。特别是在大型储 槽中,投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效 果,因而被广泛采用。
搅拌过程常有设备放大的问题,主要是解决搅拌罐、搅拌器的放大以及运转条件的确定。目前这 方面也还存在着如何选定放大准则等问题。
搅拌过程既然有赖于搅拌器的正常运转,当然 搅拌器的结构、强度也是不容忽视的问题。由于搅 拌作的多种多样,也使搅拌器存在着许多型式。 各种搅拌器在配合各种可控制流动状态的附件后, 更能使流动状态以及供给能量的情况出现多种变 化,更有利于强化不同的搅拌过程。典型的搅拌器 型式有桨式、涡轮式、推进式、布鲁马金式、齿片 式、锚式、框式、螺带式、螺杆式等。
搅拌过程的研究需要多种先进的精密的测试仪 器,近来能够测试的参数已经渐渐增多,这就推动 了搅拌理论的研究工作,但是没有解决的课题仍然 很多。目前搅拌器的设计方面还多是根据一些个别 条件下的实验资料,要达到佳目的的设计还很 难。期待着搅拌过程的理论研究能与实际技术密切 地结合,使搅拌器的设计更有效,使搅拌过程的进 行更合理。
搅拌过程的种类以及对搅拌器的要求
搅拌装置在设备的底部,称为底搅拌设备。底 搅拌设备的优点是:搅拌轴短、细,无中间轴承; 可用机械密封;易维护、检修,寿命长。底搅拌比 立式搅拌的轴短而细,轴的稳定性好,既节省原料又 节省加工费,而且降低了安装要求。所需的检修空 间比立式搅拌小,避免了长轴吊装工作,有利于厂房 的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和 动力装置安放在地面基础上,从而改善了封头的受 力状态,同时也便于这些装置的维护和检修:,底搅 拌装置安装在下封头处,有利于上封头接管的排列 与安装,特别是上封头带夹套,冷却气相介质时更 为有利。底搅拌有利于底部出料,可使出料口处得 到充分的搅动,使输料管路畅通。
对于大型聚合釜搅拌设备的结构,在设计上有 很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶 盖伸人设备内的。若是100m3的聚合釜所需的搅拌 轴,必然是很粗、很长,而且费用昂贵,搅拌器必 须装在接近聚合釜底部,才能使放料期间达到有效 混合,但若采用底搅拌就可以解决这些问题。
底搅拌虽然有上述优点,但也有缺点,突出的 问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘 积,时间一长,变成小团物料,混入产品中影响产 品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间,注 入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度,以防止聚合 物沉降结块。另外,检修搅拌器和轴封时,一般均 需将釜内物料排净。搅拌器 的型
搅拌器安装在卧式容器上面,可降低设备的安 装?{度,提?{搅拌设备的抗震性,改进悬浮液的状 态等。可用于搅拌气液非均相系的物料,例如充气 搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。搅拌器可以立 装在卧式容器上,也可以斜装在容器上。卧式容器上安装四组搅拌器装置的结构,用 于搅拌气液非均质物枓。卧式双轴搅拌器