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关 键 词：700度高温隧道炉
行 业：机械 电子产品制造设备 电镀设备
发布时间：2020-11-17
应用领域：
广泛适用电子、电器、塑胶、化工、玩具、印刷、五金、丝印、食品药材、鞋业、工艺品等烘干作业。
功能特点：
主要由输送机系统、烘干炉、和控制系统三大部分组成 特征：独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度采用电机调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。
备注：
隧道炉（烘干线、隧道式烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。
高温隧道炉又称高温隧道炉、网带式隧道炉、网带烧结炉等等很多种称呼,本设备属于非标定制设备，具体依据客户实际情况选用。
1、内外尺寸：依据客户要求定做；
2、温度范围：室温-1500℃（常用温度400度、600度、800度、900度，分多个温区，每个温区独立控温并可任意调节）；
3、温度均匀性：±3%(空载测试)；
4、保护装置：PID自整定、自动恒温、自动计时、温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护、电机过载保护、缺相保护等等控制线路保险丝、无熔丝开关等电气配件；
5、采用智能型温度控制器PID自动演算，LED显示，配合SSR固态继电器
输出，能准确控制温度的准确度；
6、内胆材质采用耐高温板材；外箱用2.0mm冷轧板高温粉体烤漆；
7、内部洁净度可达到千级无尘环境；
8、耐高温密封条迫紧，美观无污染；
9、根据产品特色设计烤箱风道，温度均匀性好；
10、升温时间快,温度稳定准确；
11、国内准确的隔热、断热技术，密封效果显着；
12、机体外壳温度低，对室内环境温度影响较小；
13、运风马达独有的隔热装置；
14、节能省电、安全性能强；
天然气烘烤干燥炉，燃气烘箱，大型台车燃气烘房
主要参数
炉内腔尺寸 深4.8*宽1.65*高1.8M
台车摆放 3台车：长1.5*宽1.35M
烘烤温度 输出温度250℃，超温自动保护功能。
设备稼动 高温烘烤条件下24小时连续作业
烘烤模式 单燃烧机烘烤，配有20万大卡燃烧机。
热循环方式 循环风车传送热源，炉内温度导流板设计
温度设定 PLC程序曲线控温，分6段，每段可分别设定时间和温度
温度效率 30分钟内可以从常温到250℃
温控稳定性 炉内温度控制均匀，落差控制在10℃以内。
排气方式 油物等污染物过滤后，对外排放设计。
开门方式 单开门方式，密闭性好。
保温效果 炉外壁温度控制在50℃以内，门及接缝处除外。
炉体材质 外层2.0mm铁板镀锌处理，内层2mm304不锈钢。
安装方式 炉内底部高度和地面相平，能确保台车出入。
台车轨道 用16#槽钢铺设2条推车轨道，和地面相平。
炉体壁厚 炉体总壁厚350mm(含循环风道）
电器配置 PLC/触摸屏-三菱
电器功率 约10KW
用途与特点：
1、本机器适用于硅酸钙板、水泥纤维板、塑料、金属、玻璃等各类新型材料;用于其内外墙装饰板、家具、地板、橱柜的底漆、面漆之平面涂装。
2、经本机处理后油漆表面平整光滑、饱满度好、无色差。
3、涂布轮、均布轮、输送部分全部单独采用进口之电机、减速机、变频器控制，精密度高、涂布量可精确控制。
4、采用铸件式设计，快拆式胶轮座，换装辊轮方便快捷。
5、采用人机界面，精密自动升降，加温装置等全自动化配置。
6、本机可涂布PU、NC、UV、水性漆等，涂料可回收，无浪费。
