西宁环氧树脂胶泥厂家直销 改性环氧胶泥
价格：165.00起
预防措施：
木模板在浇注混凝土前充分湿润，混凝土浇注后认真浇水养护。
拆除模板时，混凝土应具有足够强度，避免表面及棱角受到损坏。
拆模时不能用力过猛，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护。
对于处在人多、运料等通道处混凝土阳角，拆模后要注意将阳角保护好，以免碰损。
原因分析：
1、混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。
2、不按规定下料，吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次下料过多。下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。
3、在钢筋密集处或预埋件处，混凝土浇注不畅通，不能充满模板间隙。
4、混凝土中有硬块和杂物掺入。或木块等大件料具掉入混凝土中。
5、混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。
6、未按顺序振捣混凝土，产生漏振。
处理措施：
将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用高强修补料抹压平整，如露筋较深，将薄弱混凝土剔除、凿毛，冲刷干净湿润，用高一级的米石混凝土捣实，认真养护。
预防措施：
1、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过分吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
2、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料履盖、保温，认真保养，防止强风和烈日曝晒。
3、严格施工操作程序，早上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
4、防止在楼板集中堆放物料过多、过高，形成超载后引起楼板裂缝。
