强磁水处理器工作原理
强磁水处理器吸取国外先进技术，采用单极设计，磁力线分布更加集中，对流体作用更为强大，N极采用板屏蔽，磁场不外泄，不对周围的仪器及设备产生任何影响，节能环保。
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强磁水处理器对流体的作用是多方面的，其机理是使水以一定的流速切割磁力线的方式对水进行处理，通过磁场的作用降低了水的表面张力，增加水中离子的电导率，缓冲 PH 值使之趋向于中性等等。 水是导体，当水流经一适当聚集的磁场时，将产生一个电动势，这个电动势将使水带上直流正电荷而互相排斥、分离，这导致水的表面张力大大降低，从而使水具有溶解性，这样水能溶解更多的可溶解物质，起防垢作用：水溶解性的加大也使水能溶解那些已结的水垢，起除垢作用，由于磁能作用，水感应出正电荷，将水中过剩的氢离子和氢根离子束缚起来，减少 PH 值的波动，杜绝了电解腐蚀：负电性的管道形成阴极性保护，也有效的防止管道腐蚀。
在外超磁场的作用下，水作用为电解质，在水中形成电流，由于电流的存在使活性氧增加，使细胞壁变薄，细胞液流失，破坏了水中的、藻类微生物赖以生存的电磁环境而导致和藻类的，达到了灭藻的功能。
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强磁水处理器功能与特点
◇ 单极磁场作用,效果显着 ◇ 提高换热效率,节能15%-25%
◇ 无污染,绿色环保节能产品 ◇ 安装简易,设备外安装,不须停机
◇ 永磁产品,无能耗,不须维修,不需更换 ◇ 正常情况下运行,使用寿命长达50年以上.
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强磁水处理器应用范围
◇空调、注塑机、工业冷却水循环系统、热水锅炉系统、太阳能、热交换器、热水系统等
◇工业洗水、漂染、钢铁、电力、化工、食品、石油、医、造纸等
◇直流直排冷却水系统、泳池、喷泉景观、园林灌溉、农业灌溉、水产养殖、
强磁水处理器技术指标
◇聚磁工作面磁场强度≥20000高斯，穿透管壁磁感场强度2000 ~高斯
◇强磁单元漏磁感应强度B值≤2MT，不对周围的仪器，设备及人体产生任何影响。
◇适用流速＞0.6m/s(流速1.5m/s～2.5 m/s)，
◇适用水温：0℃~80℃(120℃-℃高温磁处理器设备可供选择)。
◇适应水质：总硬度≤1000mg/L（caco3计）
利用钕铁硼稀土永磁材料蕴藏的巨大能量，经优化设计，形成多波峰垂直中心磁场。当水或流体以≥51.5米/秒的速度流经垂直磁场时，将会产生电动势，使晶格细化,即原水中的垢晶颗粒粒径由原来的约3.39微米，变为约0.22微米,且流速越快，产生的电动势越大，效果也越理想,从而达到防垢、除垢的目的。
1.、灭藻原理
由于强磁水处理器钕铁硼磁场在水波中产生紊流，破坏了细胞膜的离子通道，改变了细胞适应的内控电流和生存所需的环境条件，使其丧失生存能力而。同时，磁激励后的水能将水中溶存氧包围封锁，破坏了微生物进行生命反应所需的氧的来源，从而达到了很好的、灭藻效果，防止生物污泥的产生。
2.阻锈、防腐原理
金属锈蚀需要氧，高频电磁能量的作用使单个水包溶了溶解在水中的氧，使溶解氧成为惰性氧，封断了金属锈蚀所需的氧的来源。同时，高频电磁波激起了悬垂复合调制频率的电磁场所产生的“集肤效应”，在管壁上聚集了过剩的负电荷，而在水内部聚集了过剩的正电荷。正电荷强烈排斥带正电的同性Fe3+，阻Fe失去电子变为Fe3+从金属管壁分离进入水中；同时管壁上过剩的负电子也不断地吸引带正电的Fe3+，阻碍它溶于水中；从而使原管壁上的Fe2O3（红锈）还原成具有极强耐腐蚀力的黑锈外膜Fe2O4。
3技术特点
1、高科技；
2、率：可提高热效率20％以上，设备连续运行不需清洗；
3、性：工作电压低；
4、环保性：无需化学剂，无二次污染；
5、节能、节水、寿命长，可连续运行15年以上。体积小、易安装，无需管理；
6、投资小、回收快、空调系统1～2年收回全部成本。工业水系统半年内可全部收回成本。
一、产品简介
内磁水处理仪是珀蓝特研发中心吸收了国内外同类产品的优点研发而成的。该产品中心磁场强，对外界磁干扰小，对水的处理效果明显，是结构新颖独特的新一代理想的防垢、、灭藻、防腐、防锈的水处理产品。本产品安装方便，无方向性，无需要动力、电力。可广泛应用于空调水循环系统，热交换系统，工业冷却水系统，家庭及公共建筑供暖供水管道，循环冷却系统等。
二、内磁水处理仪工作原理
根据磁场动力学理论：流体在经过磁场处理后，其腐蚀结垢倾向，生物粘泥发生机制主要与用于流体处理的磁场的磁场强度大小、有效处理时间长短、有效时间内的磁场交变次数三大关键因素有着不可分割的关系。
当流体以一定速度垂直流经磁场时，在三大因素的共同作用下，流体中的和离子会能产生一种特殊的磁电子效应，被称为电子激发，它能激发出大量的电子。
而带正电的或负电的离子，他们的原子核与外层电子的电荷量是不平衡的，他们处于不稳定的贫电子或富电子状态，他们随时都可以与激发出来的电子进行原子交换，通过吸收电子或排斥电子的方式进行电荷调整，以求达到电荷平衡，形成新的电荷平衡的中性原子。与原来带电的离子比较，活性降低，相互之间的亲和力也明显减弱，造成流体沉淀结垢的倾向性发生了改变。
防垢：经过磁场处理后的流体，因循环流体不断浓缩而饱和析出的沉淀已不在是度、坚硬的、立方体结晶结构，而是强度低、松软的、雪花状的堆积形式，它们不能聚集成大块，只是在管壁上形成一层薄膜，无法抵挡流体流的冲刷，从管壁脱落，随流体流带走，不能重复增厚，防止了硬垢的发生。
除垢、除锈：已经在换热器表面形成的老垢、老锈之间是以离子键相结合的，他们始终处于电荷不平衡状态，表面电荷较少，能量比较低。因循环流体不断浓缩而达到饱和尚未析出的微晶，在流经磁场时，在三大因素的共同作用下，变成了具有极性的微晶范畴。它们获取磁场能量后变成沿磁力线旋转排列着，由于流体中其他和离子的相互制约作用，让微晶范畴产生了扭曲畸变，内部应力迅速增大，同时表面部分被压、部分被拉，使整个晶畴断裂为具有较高能量的、带有能量电荷的小晶粒。
当这些带有电荷的小晶粒接触到老垢、老锈时，会把能量电荷传递给老垢、老锈表面，同时释放出大量结合能，这个过程在老垢、老锈表面不停的碰撞进行。原先处于电荷不平衡的老垢、老锈在得到能量电荷后趋于电荷平衡状态，使原先的晶块结合力大大减弱，晶体结构随之发生变化，由坚硬变松软、由牢固变松散，在流体流不断冲刷摩擦下，逐渐剥离脱落。
防腐：流经磁场处理的流体，在三大因素的共同作用下，使流体带上直流正电荷后互相作用，减弱了流体之间的引力，使表面张力下降。离子和之间的相互牵制作用加强，大大限制了有害离子如：Fe2+、Cu2+、Cl-等对系统的腐蚀侵害，有效防止了点蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀等的发生。同时在三大因素的共同作用下，一方面流体可以很容易与氧气形成流体合氧，另一方面还能改变氧中两个氧原子之间的夹角，从而降低了氧腐蚀电位，有效防止了氧腐蚀发生。
灭藻：流经磁场处理的流体，在三大因素的共同作用下，磁场不仅能破坏和藻类的细胞组织结构并使其，同时还能形成和藻类不适生存的环境，避免了生物粘泥的产生，从而达到了灭藻和抑制菌藻再生的目的。
三、产品特点
先进的空调水处理技术：内磁水处理仪采用美国海军军事技术，根据空调系统运行特点开发的水处理设备。主要技术指标：磁场强度达到1600GS以上，非工作方向漏磁基本为零。具有性、方便性、有效性、节能性、环保性等优点。
物业零管理、无任何运行开支：工作磁芯采用钕铁硼永磁材料，设备运行不用电，无任何能源消耗，不用保养维修，无需专人看护，没有人工开支，设备无折旧，一劳永逸使用。
工艺零排放，节省大量冷却水：内磁水处理仪可以维持高浓缩倍数运行，不进行工艺排放（零排放），节省大量冷却水，避免了工艺排放造成的巨大水资源浪费。
回报期短，2年收回投资成本：与其他水处理技术比较，内磁水处理仪由于采用零排放工艺，避免了工艺排放所造成的冷却水浪费，同时物业零管理，无任何运行开始，2年收回投资成本。其他处理技术只有每年累积运行开支增加而没有回报。
提高系统运行效率：内磁水处理仪运行效果达到硬质沉积率接近于零，基本无藻类菌类生长，使系统维持良好热交换效率，提高了热传导系数，可节省5—20%电力，提高了运行效率。
延长系统设备使用寿命：内磁水处理仪运行使系统形成阴极保护，系统腐蚀率≤0.125mm/a，大大延缓系统设备管道腐蚀速度,延长了系统主机和管道的使用寿命。
有效防止“军团病”：“军团病”是由冷却塔内滋生的嗜肺军团菌感染引起的呼吸道，内磁水处理仪运行能够抑制系统内藻类菌类生长，有效防止“军团病”。
使用寿命长达二十年：采用高磁场强度永磁材料，无磁衰减，不锈钢材质，具有二十年的实际使用寿命。
环保、无污染：内磁水处理仪运行时不使用任何化学剂，对环境无污染。
四、产品配置
内磁水处理仪由不锈钢管体和钕铁硼永磁材料所组成
五、选型、安装及注意事项
1.根据系统管径来确定水处理器的规格型；
2.如用于保护这个系统，产品安装在系统泵出口处；如用于保护某一设备，产品安装在设备进口处。
3.使用本产品的系统介质温度≤90℃，否则将影响本产品的性能与寿命。
4.在焊接法兰时，搭铁线不得放在磁处理仪本部位置
强磁水处理器的优势
降低费用:
污垢的存在会给换热设备带来一系列的经济损失,它会使投资,额外燃料费用,运行维护费用以及清洗费用等都大大增加。另据不完全统计,我国每年因腐蚀、结垢而报废的换热器达万台左右,仅钢材就消耗5万吨以上,直接经济损失达2亿元以上。此外,根据有关部门统计,每年因水垢引起的机件报废直接损失达十几亿元。
利于环保:
换热设备结垢以后,一般采用化学清洗或物理清洗的方法进行清除,而由于物理清洗存在着较多的弊端,所以通常情况下都是采用化学清洗。然而化学清洗却给环境造成极大的污染,终必将严重危害人们的身体健康。
保证:
另一个不可忽视的问题是，垢的存在会损害用水设备,严重时还会危及人的生命。当容器壁结有板硬状水垢后,为使水达到预期的温度，容器壁需承受比无垢时更高的温度,在温度和压力的共同作用下，是金属的强度显着下降，而缩短用水设备的使用寿命。硬水作为锅炉用水，在炉内加热后，经过蒸发浓缩过程，使锅炉受热面结水垢，而水垢的导热性能极差。据不完全统计60%的锅炉大修是因结垢造成,由于结垢每年烧坏的锅炉至少万台。更为严重的是，如果大锅炉里结了水垢,如同在锅炉壁的钢板和水之间筑器一座隔热的石墙。锅炉钢板挨不着水,炉膛把钢板烧的通红。这时候，如果水垢出现裂缝，水立即渗透到高温的钢板上,急剧蒸发，造成锅炉内压力猛增，就要发生。
