二手小型发酵罐设备高价回收
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行 业：二手设备 二手制药设备
发布时间：2020-11-13
生物发酵罐具有哪些特点
生物发酵罐广泛用于抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸等好氧性发酵过程。在化工方面可用于气-液、气-液-固反应过程。在环保方面可用于污水处理。目前生物发酵罐该设备在国内用于谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产，设备体积已达到140m3，投入使用后取得了非常显着的经济效益。发酵所必须的空气在静态混合元件内外上下流动，带动发酵液循环，促进气-液充分混合。
与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%，降低成本。
无菌操作可靠性高，该设备没有动密封装置，无泄露，且设备内无死区，灭菌彻底，染杂菌的机会大幅度减少。
传热和传氧效率高，可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。
生物发酵罐提高产率、转化率，设备机械剪切力对微生物的伤害小，加上溶氧充分、热量移走及时，为微生物提供了一个良好的生长环境，有效地促进了新陈代谢，加速产品积累，使产品的产率和转化率均有明显提高。
容易实现大型化和自动化，设备体积可从0.02m3到200m3，没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少，容易实现自动化控制。
一、固体发酵罐产品概述
固体发酵罐一般是以发酵物的形态而言的，是和液体发酵罐相对应的。固体发酵就是发酵培养基为固体，发酵完成也是固体状态的发酵过程。因此固体发酵罐就是为完成固体发酵提供场合和条件的罐。固体发酵需要一定的湿度和均匀度，因此湿度控制和搅拌系统的设置是固体发酵的关键控制。固体发酵具有操作简便、能耗低、发酵过程容易控制、对无菌要求相对较低、不易发生大面积的污染等优点。固体发酵罐原料经蒸煮灭菌等预加工后，制成含一定水分的固体物料，接入预先培养好的菌种，进行发酵。 发酵成熟后适时出料，并进行适当处理，或进行产物的提取。效率相对较高，提取工艺简单可控。
二、固体发酵罐产品分类
固体发酵罐可分为立式发酵罐和卧式发酵罐两种，具体采用立式发酵罐还是卧式发酵罐，需要根据培养基的具体状态进行确定。
三、固体发酵罐产品特性
固体发酵罐可以保证发酵所需要的温度，通过夹套进行恒温控制。可以罐内灭菌也可以灭菌之后再进入发酵罐进行发酵。湿度的调节一般通过湿度控制仪进行监测罐内湿度，通过无菌水喷淋(雾)装置、水分蒸发装置，以使0—100%的湿度传感器装置在其湿度范围内可任意调节、保持恒湿并显示。通风的控制也是固体发酵罐的一个主要控制点。对于通风的要求是必须无菌，风量和风速可调节。
搅拌系统的设置是固体发酵罐的一个关键的控制点。由于固体发酵接种要求均匀，不易混合，因此搅拌的设计必须能保证物料混合均匀，接种后菌种分布均匀。一般接种是通过喷淋进行接种。搅拌形式有机械搅拌和罐体及机械搅拌同步式。搅拌采用上直联机械或卧式转轴搅拌，釜用机械密封，各种形式高性能搅拌桨，消泡桨，交流调速电机，转速无极可调。玻璃视窗，便于观察罐内状态。各种工艺接口，包括：温湿度接口、无菌取样口、特制大放料口、液体菌种接种口、补料口、压力表口、进气口、排气口、夹套上下口等。
发酵罐有两种作业形式:
正常培育形式和灭菌形式。正常培育时，压力操控在200 kPa,搅拌为120 r/min。温度操控由夹层内的水经过循环泵股动，经过冷、热交换板，操控体系温度。灭菌形式时，夹层循环泵股动内套DI水循环，经过热交换板给夹层内的水加热，使得罐内培育基升温，抵达121℃后保温30 min，然后体系经过冷交换板为发酵罐降温，经过除菌过滤器给罐内弥补空气，避免降温时发作真空，当温度<80℃时，体系康复培育状况运转。
修理作业需要仔细认真，不但要在设备损坏后敏捷修正，更要在设备运转时仔细检查设备运转时的各种参数是否正常。遇到任何参数不正常，要及时的向修理人员反映，及时查找参数不正常缘由，做到提前预防毛病的发作。
发酵罐的结构组成:
发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
