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关 键 词:兰州PE管挤出机厂家
行 业:塑料 塑料机械 塑料挤出机
发布时间:2020-11-13
我公司生产塑料挤出生产线:管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、高效耐用,欢迎咨询了解。
排除超差的方法
(1) 经常测量电缆外径和检查塑料层厚度,发现外径变化或塑料层不均匀,应立即调整。
(2) 选配模具要合适,调好模具后要把调模螺钉拧紧,把压盖压紧。
(3) 注意螺杆和牵引的电流和电压表,发现不稳,要及时找电工、钳工检修。
(4) 不要把条料或其它杂物加入料斗内,若发现此情况要立即清除。
塑化不良产生的原因
(1)温度控制过低或控制得不合适。
(2)塑料中有难塑化的塑料颗粒。
(3)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化。
(4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。
产生烧焦的原因
(1)温度控制超高造成塑料烧焦。
(2)螺杆长期使用而没有清洗,烧焦物积存,随塑料挤出。
(3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而烧焦。
(4)停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解烧焦。
(5)多次换模或换色,造成塑料分解烧焦。
(6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。
(7)控制温度的仪表失灵,造成超高温后烧焦。
排除疙瘩的方法
(1) 塑料本身造成的疙瘩,应适当地提高温度。
(2) 加料时严格检查塑料是否有杂物,加料时不要把其它杂物加入料斗内,发现杂质要立即清理机头,把螺杆内的存胶除干净。
(3) 发现温度超高要立即适当降低温度,如果效果不好,要立即清洗机头和螺杆,排除烧焦物。
(4) 出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。