除尘设备 铜陵煤炭厂除尘 上门安装
价格：8000.00起
邹平中博环保科技有限公司是一家集研制、开发、生产、销售于一体的企业，主营产品:催化燃烧设备、家具喷烤漆房、高温烤房、环保漆雾净化设备、环保粉尘处理设备、汽车喷烤漆房、汽保设备等，并可根据客户需求进行设计，订做各类涂装设备。
除尘设备除尘原理：高压细水雾持续均匀，雾粒直径小，小可达纳米级，比表面积超过一般的水雾，雾粒速度高、密度大，具有许多性质：可以很快吸热降温，并极大地增加与粉尘接触的水膜表面积，使得粉尘迅速增湿、凝聚、增重，而易脱除，从而达到高效除尘的目的。
含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期清除滤袋上粉尘。
清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲电磁阀，使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入除尘器布袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。
布袋除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命高于滤袋。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以提高除尘设备入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量为12个)，可地减少脉冲阀的数量。
脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，地减少了除尘设备更换滤芯的次数(传统布袋除尘设备平均每6个月左右更换一次)，维护简单，降低了用户在使用过程中的维护成本。
工作原理:
含尘气体进入除尘设备灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
滤筒除尘设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘设备阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。
性能特点:
(1)采用了的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘设备在工作过程中同步清灰效果好;
(2)净化效率高，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗;
(3)尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命;
(4)滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘设备本体内不设置传动部件，使其工作减少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘设备需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的费;
(5)模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动;
配料车间常用生产设备的密闭防尘措施(补充件)
A.1 运输设备
A.1.1 胶带输送机
A.1.1.1 胶带输送机在输送粉料时，应根据输送物料的散尘程度和工艺布置，分别设置局部密闭罩、整体密闭罩或大容积密闭罩，并辅以吸尘装置；密闭罩上吸风口的位置，离落料溜槽边缘的距离为溜槽宽度的0.15--1.5倍，但小不应少于300--600，吸风口离胶带表面不小于胶带宽的0.4--0.6倍。
A.1.1.2 胶带输送机在运送粉料时，其胶带的倾角一般不超过18°，胶带的宽度一般应比料堆宽度大200以上，并在其两侧设置档料板。胶带接头处应光滑平整。
A.1.1.3 胶带输送机的落料端，应设滚筒式或刮板式清扫装置。
A.1.1.4 胶带输送机在输送粒径为0.5--4的物料时，速度应控制在1.25m/s以内；当输送粒径小于0.5的物料时，速度应控制在1.0m/s以内。
A.1.2 斗式提升机
斗式提升机在安装使用前，必须先作密封性的检查与处理，在本身密闭正常的情况下方可使用。一般应在其受料点的上部设吸风罩。
A.1.3 螺旋输送机
螺旋输送机 在其本身密闭较好的情况下，加料口可不设吸风罩，但当落差大于1.5m时，在受料点前部应设吸风罩。吸风罩下部宜设缓冲箱，罩口风速控制在0.5m/s之内。
A.2 破碎磨碎设备
A.2.1 颚式破碎机、圆锥破碎机
颚式破碎机和圆锥破碎机一般应在上部加料口和下部排料点设置密闭罩并吸风；颚式破碎机的上部加料口若是敞开式的，可不吸风，但应增设喷水雾装置。
A.2.2 辊式破碎机
辊式破碎机一般应在其上部设吸风，下部受料设备上设密闭罩并吸风。
A.2.3 锤式破碎机
A.2.3.1 可逆锤式破碎机应注意保持机壳的严密性，一般应加料口严格密闭并吸风，排料口也应密闭，必要时可少量吸风。
A.2.3.2 不可逆锤式破碎机，加料口应加强密闭，减少吸入风量；排料口则应严格密闭并吸风。
A.2.4 反击式破碎机
A.2.4.1 破碎机上部给料点和下部排料点应设吸风罩。
A.2.5 轮碾机
干式作业的轮碾机应设置整体密闭罩并吸风。
A.3 筛分设备
六角筛、平面摇筛和振动筛等筛分设备，一般均应采用整体密闭罩或大容积密闭罩，顶部受料点和下部排料点设吸风罩。
A.4 给料设备
A.4.1 电磁振动给料机
一般应将给料设备和受料设备密闭。 除尘设备网|袋除设备网|电除设备网
A.4.2 圆盘给料机
当卸落干细物料时应密闭并吸风。一般可将圆盘给料机卸料口与受料设备受料点设置整体密闭罩，并在密闭罩上部设吸风罩。
A.5 混料设备
A.5.1 混料设备一般以选用强制式的固定容器典混料机为宜，在混料过程中应加入适当水量。
A.5.2 对设备本身密闭性差或采用重力式的回转容器型混料机，应加强对设备的密封或设大容积密闭罩。
A.5.3 混料机一般应设吸风罩。
A.6 窑头加料设备
A.6.1 窑头料仓一般宜采用斗式提升机或胶带输送机的方式上料，并设备密闭罩或大容积密闭室，辅以吸尘装置；对以箕斗或料罐方式上料的，应设置敞开式吸风罩。
A.6.2 窑炉加料应选用密闭性良好的机械加料设备，加料口不可敞开过大，并设吸风罩。
A.6.3 除坩埚窑以外的各类熔窑，一般不得采用人工加料方式。
邹平中博环保科技有限公司以“诚信为本、品质至上、科技创新”的经营理念，诚挚欢迎与国外朋友共同合作、 共同发展，欢迎各界人士加盟。
