产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：小榄脉冲布袋除尘器
行 业：环保 净化工程
发布时间：2020-11-11
反吹风除尘器主要特点如下：
（1） 反吹风袋式除尘器都是分室工作的，少4室，多则
20室。当超过6室时多为双排布置。
（2） 反吹风袋式除尘器清灰强度较低，清灰气流可以利用
专门设置的反吹风机，也可以利用除尘器主风机形成的压差气流。（3） 反吹风袋式除尘器维护检修特别方便，检修人员进入
滤袋室不仅可以更换滤袋，还可以检查滤袋的使用情况，从而确定换袋的时间。
（4） 反吹风袋式除尘器多采用薄型滤袋，价格低，费用少。 （5） 反吹风袋式除尘器滤袋采用内滤方式，粉尘在滤袋内
侧，工人更换滤袋时，劳动条件较好。
（6） 反吹风袋式除尘器过滤速度较低，体积较大。因滤袋
长，占地面积不大。
布袋除尘器的喷吹压力多大合适
1.布袋除尘器的喷吹压力是指脉 喷吹的压缩空气压力。喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，所形成的反吹气速越大，清灰效果越好，袋滤器压降下降越明显。在布袋除尘器压降限定后，喷吹压力越高，处理能力越大。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，允 入口含尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高，也会出现过度清灰现象，反而影响净化效率，即布袋除尘器出现瞬间“冒灰”现象。同时耗气量增加，浪 能源。由此可见，喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。2.压缩空气的压力相当大一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上，其数值可达0.2MPa以上，其中脉 的阻力占很大部分。近年来出现几种低阻脉 ，如直通脉 和双膜片低压脉 等。由于其内阻降低很多，也使喷吹压力相应降低，喷吹压力低可达0.2~0.3MPa。3.此外，加大气包及喷吹管直径，以喷嘴 替喷孔等均可降低喷吹压力。DMF-T直通电磁脉 属于低压脉 ，而DMF-Z角式脉 为脉 ，它们本身的压力损失不同，要求喷吹压力也应不同。喷吹压力除了考虑脉 阻力外，还应考虑滤袋长度，短滤袋采用低的喷吹压力，长滤袋喷吹压力要相应增大。对于滤袋长为2m、低压直通脉 ，喷吹压力一般不大于0.45~0.55MPa。扁袋除尘器多数采用角式脉 ，喷吹压力可适当提高到0.6MPa。
脉冲反吹布袋除尘器怎么样 脉冲反吹布袋除尘器特点介绍
除尘器相信大家都非常熟悉吧对于我们的生活，现在出现了脉冲反吹布袋除尘器使用效果更加是一次见效。但是还是有很多人不清楚脉冲反吹布袋除尘器，所以今天我们就跟大家介绍一下它的工作原理以及优势吧。
含尘气流从收尘器中间室经导流板向下，受惯性力作用而沉降至灰斗内，细小粉尘随气流折向，向上进入袋滤室，粉尘附着于滤袋外表面，被净化了的空气透过滤袋经上部清洁室、排风道由收尘系统主风机吸出而排入大气。随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大，当达到一定阻力值时，根据需要可以手动，可以经过顶呀或定时反吹电控装置，自动控制启动脉动反吹装置中的反吹机、脉动阀及电磁三通阀进行反吹清灰。具有足够动量的脉动空气流从过滤粉尘的反向吹入滤袋，并使滤袋产生高频低振幅的振动，以抖落外表粉尘。当阻力下降到一定值时，由手动或电控制装置停止反吹。清灰工作是在单室停风状态下逐室反吹的。
气密性设计 ：密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
分室停风脉冲喷吹清灰 ：克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
耗能低、寿命长 ：由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
减少摩擦 ：检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
脉冲布袋除尘器的特点及工作原理
脉冲式布袋除尘器的结构与普通脉冲除尘器结构有较大改进，更加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合，此除尘器2012年被评为河北省燃煤锅炉烟气治理环保达标产品，得到用户和环保部门的一致好评。那么你了解脉冲布袋除尘器吗？下面简单介绍下脉冲布袋除尘器的特点及工作原理吧。
脉冲袋式除尘器的特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
