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行 业：环保 水处理设备 杀菌灭藻净水处理
发布时间：2020-11-10
冷凝器胶球在线自动清洗装置
1.冷凝器胶球在线自动清洗装置适用范围
冷凝器在线胶球清洗系统主要适用于空调冷水机组（对吸收式制冷机组也适用）、冷库的制冷机组，也可应用于石油、化工、制、纺织、造纸、食品、饮料及塑料加工等行业的工艺冷却系统的管壳式换热器，以及轮船发动机冷却系统的管壳式换热器等。
2.冷凝器胶球在线自动清洗装置产品概述
凝汽器胶球清洗装置由(二次滤网)、收球网、装球室、胶球输送泵和电气控制柜等部件组成。使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，是节能和改善劳动条件的理想设备。
对大机组采用单元制系统即凝汽器每一侧使用收球网、装球室、胶球输送泵各一台；对于小机组通常采用共用制系统。
3.冷凝器胶球在线自动清洗装置性能特点
冷凝器胶球在线自动清洗装置：
一、收球网
收球网是凝汽器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持海绵胶球对冷凝管的连续清洗，就要将胶球源源不断地送入清洗系统中。再将清洗过冷却管的胶球及时回收，再次用于清洗管子。收球网就是用来把分散在冷却水中的胶球全部收集起来的，以便重复使用的设备。所以收球网的收球率很重要,本新型收球网收球率高，达到了94%以上。
收球网工作原理
新型收球网是在相应的管道中设置了一个Ａ型栅格网，上部为进水端，网板将整个管道截面全部遮挡，收球工作由此开始。收球网的网板、卡轴块及紧固件等所有过流部件均可采用不锈钢。Ａ型栅格网的两片网板由两根转轴转动，在非运行工况时网板可被旋转到一定角度，形成与水流平行的Ｈ型结构。H型结构使水流对网板进行反冲洗，可清除网上杂物及减少水阻。在投球运行时将网板转回到原来的Ａ型结构位置上。主要型式有手动（小管径）和电动（大管径）两种供选用。即循环水管径小于DN700的可选用手动单板型收球网，当循环水管径大于DN700可双板分流型收球网。
附：收球网安装，其下法兰标高应高于胶球泵入口标高。收球网进口前直管的长度一般不应小于循环水管直径。
二、装球室和分汇器
装球室是凝汽室胶球清洗装置中用于加球、收球、换球及观察胶球运行情况的一种设备。有JZ-Ⅰ型和JZ-Ⅱ型两种，JZ-Ⅰ型用于125MW以下机组，JZ-Ⅱ型用于125MW以上机组。其安装位置应便于运行人员的接近和操作。
分汇器是一个三通阀，通过导向板的切换可使胶球进入需要清洗的一侧凝汽器中工作。一般一台机组需两台分汇器，其进口通径为DN100，分配口为DN89，胶球投用时可通过窥视窗观察运行情况。
三、胶球输送泵及电器柜
胶球输送泵为无障泵，这种泵在运行中不会损坏胶球，其泵效高，寿命长。布置时，应能保持运行泵不发生气蚀。125MW以下机组可选IZK-11型，配电机型为YM-6（4Kw），125MW以上机组可选IZK-22型，配电机型为Y160L-4（15Kw）。
四、胶球
作为提高发电厂运行效率的重要手段之一，在线式凝汽器胶球清洗系统已经成为电厂的标准配置，胶球质量好坏是该系统的关键要素之一。
应选耐磨、质地柔软富于弹性，材质均匀，硬度适中，气空均匀贯通，湿态比重1.00-1.15，在5-45℃水温下，使用期内球内径不大超标，不老化。
使用时湿态球直径一般比冷却管内径大1.0-2.0mm，冷却管有两种规格时，以小规格的一种为准，冷却管口加装套管口以套管为准选择胶球。
（1）正常投球量
为凝汽器单侧单流程冷却管根数7%-13%，依胶球循环一次所需时间的长短，取下限或上限或其接近值，胶球循环一次的时间一般以30秒作为界限。
（2）胶球补充周期或更换周期
胶球补充周期为胶球清洗系统累计运行7次，也可根据本单位具体情况不同调整补充周期。
胶球更换周期，根据国产球使用统计，其更换周期为胶球清洗系统累计运行60次。
另外，在水中浸泡一段时间后，个别胶球可能胀大过多，致使直径超标，在补充和更换胶球时，均应及时换掉，以防冷却管被堵
1、全自动化：PLC微电脑全自动控制，无需技术人员专人维护。
2、技术先进：二次回路设计新理念，保证清洗球使用寿命（1年换一次）
3、节能效率高：节能10％，可达40％ ，不到一年时间可一次性回收投入成本。
4、环保、免停机清洁：自动在线清洗，保证冷凝器（蒸发器）无任何积垢，腐蚀。不需要停机酸洗管道，化学剂量能被减少50%，避免和消除空调主机运行时所出现的不正常高压状态。
5、使用寿命长：保证冷凝器处于换热效率状态，增加压缩机及管路使用寿命。
清洗球特性
4.冷凝器胶球在线自动清洗装置设备操作流程
1.接通380V电源(进线功率必须大于1.5KW，连接好地线)；
2.关上电控箱里空气开关，电箱面板上的第二排停止指示灯跟电源指示灯全亮.
3.把工作模式开头打到工作模式1#，然后把手动/停/自动挡位开关打到手动位置；
4.按绿色手动启动按钮，这时发球阀工作指示和收球阀工作指示灯亮起，过15秒后胶球输送泵启动，胶球泵工作指示灯亮起，清洗开始。清洗过程持续60秒，清洗完后，会关闭发球阀，打开补水阀，进入收球过程，60秒后，收球完成，关闭收球阀，15秒后开始排污，排污时间约10秒，排污完后，自动关闭排污阀、补水阀，整个清洗流程完成，准备进入第二次循环清洗指示。
备注：一般试机完后，都要把手动、停、自动挡位开关打到自动位置因为PLC里面已经设定好了时间，一旦到清洗时间，设备会自动启动完成整个清洗流程(流程总时间为小于秒)，于同类产品比较，清洗时间缩短了2-3分钟，保证不会影响系统流量，路加冷凝器在线清洗流程无需人工操作，防垢，除垢，清洗彻底，节约电能10%以上。
5.设备安装运行、安装事项
1.设计选型是根据冷凝器进出水管管径来确定，胶球大小、种类、比重由厂家专业人员负责确认。
2.在设计安装时，收球器与路加主机周围应留有600mm的检修空间。主机应水平安装，连接管道应横平竖直，尽量少弯道。
3.为确保清洗球顺利清洁管道不被杂物阻塞、划伤，确保从冷凝器进水管发球点到冷凝器出水管收球点这段管道内无大于3mm的焊渣、铁屑、锈渣等杂物，对于新系统，建议在冷凝器进水管设计机械过滤器，对于改造系统，要打开冷凝器前后端盖清掉两端杂物，刷洗换热器管道内壁的污垢，确保每根换热器管道洁净如新。
4.路加冷凝器在线自动清洗系统主要针对冷凝器的清洗。在良好使用工况下，路加可完全满足应用对象的清洁。但对于整个管道系统的除垢防锈，灭藻可配套使用化学清洗或其他物理处理等方法。
5.清洁球的更换很大程度上取决于清洁的频率和水质的特点.绝大多数情况下，视磨损情况，清洁球在6个月之间更换一次。在主机停用或换季停机的情况下，要让清洗球回到主机。
5.冷凝器胶球在线自动清洗装置技术参数
技术参数表
1.性能指标：收球率≥
2 . 输入电压：380V/50Hz
3.功率：≤15KW
4.工作环境要求：温度≤55℃，相对温度≤95%
5.压力损失：0.003MPa-0.05MPa
6 . 适 用 水 温 ： ≤50℃
7.工作压力：≤1.6MPa
6.冷凝器胶球在线自动清洗装置设计选型
按循环管径大小
冷凝器胶球在线清洗装置
一、概述：
空调系统进行中，冷凝器内壁不可避免产生严重的污垢、生物粘泥。污垢对热交换效率影响非常大，进而导致机组耗电剧增，尤其是生物粘泥，虽然非常薄，但对热交换效率的影响却达硬质结垢的十倍左右。而且这些污垢、生物粘泥会缩短冷凝器、压缩机等设备的使用寿命，严重者停机。传统办法是人工清洗，通过化学副食，不能解决问题。人工清洗不能实现对冷凝器连续在线的清洗，在清洗完后，只要机器连续运行24小时，冷凝器就会重新被污染，效率再度降低。
解决方案：冷凝器胶球在线清洗装置，凭借其独到的技术特点及优势，一劳永逸的解决您的问题，为您带来极大的经济效益。
二、工作原理：
冷凝器胶球在线清洗装置采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中，依靠水产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球收至发球机，从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗频率或时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提高能效，节省资源。
三、应用范围：
1，空调冷水机组；
2，水冷管壳式冷凝器、蒸发器；
3，所有采用水介质的管壳式换热器
四、给用户带来的利益：
1，降低空调机组消耗量10-30%；
2，保持管束持久清洁；
3，治理冷凝器管束腐蚀，延长冷凝器寿命；
4，优化热交换效率；
5，免除冷凝器人工清洗；
6，减少压缩机损耗，延长压缩机寿命。
一、工作原理
设备采用物理清洗方法，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器进水端，胶球随着水流进入换热管内，依靠水的压差擦洗换热管内壁，胶球在冷却水回水端随水流进入收球器内，再将胶球回收到发球器内。
二、 结构特点
1、发球器：
材质为304不锈钢，接口法兰为DN50，承压2.0MPa。主要腔体、视镜、自动排气阀、排水阀、隔网等组成。
2、收球器：
材质为碳钢，防腐喷漆，主管接口为法兰，收球口法兰接口为DN50。由腔体和隔网等组成。
3、水泵：
流量：8T/H，每套清洗装置共配置2台水泵，发球、收球各1台水泵、
胶球：
4、海绵球，湿态比重为1.0-1.15g/cm3 ,耐磨，质地柔软富于弹性，材质均匀，气孔均匀贯通。
5、管路：
UPVC、无缝钢管。
6、阀件：
UPVC、铸铁、铜。
7、控制箱：
自动控制，自行设定清洗频率和时间。
三、装置优点
1、简单可靠的在线清洗装置，无需停机，可提供长期彻底的清洗。
2、全自动控制，可自行设定清洗频率和时间。
3、保持冷凝器处于换热状态，有效提高机组整体效率，降低运行成本。
4、减少空调的保养维护成本，减少化学剂的使用，减少冷凝器换热管的腐蚀。
5、防止空调压缩机超负荷工作，延长机组使用寿命。
6、节省空调的停机维护时间，对生产类型单位有利。
7、胶球使用周期长，胶球只在管路内循环，避免水泵对胶球的损伤。
8、体积小，操作简单，安装方便。
四、性能参数
1、适合管径：DN200-DN800(收球器按适用管径配)
2、设备承压：2.0MPa
3、收发球管路管径：DN50
4、发球泵
流量：8T/H
扬程：36米
功率：1.5KW
数量：1台
5、收球泵：
流量：8T/H
扬程：36米
功率：1.5KW
数量：1台
6、电源：380V/50Hz
五、安装注意事项
1、收球器必须按适用管径在冷凝器冷却水出口管路上，接口法兰按标贴对应连接，收球器箭头方向和水流方向一致。
2、发球进口和出口法兰连接到冷凝器冷却水进水管路上，冷却器冷却水进水管路上进水口和出水口间距0.5米以上，进水口因在出水口前。
3、主处理器四周应留有0.6米以上维修空间。
4、连接管路应横平竖直，尽量减少弯道。
5、为确保胶球顺利清洗换热管不被杂物堵塞、划伤，应保证冷凝器进水管发球点到收球器收球点这段管道及冷凝器端盖内无焊渣、铁屑等杂物，建议在冷凝器进水管发球点前安装过滤器。
六、使用
初次使用：
1、 根据冷凝器换热管内径和数量将清洗胶球投入发球器内。 方法：清洗胶球湿态直径比换热管内径大1~2mm，数量为换热管数量的10%左右，打开视镜，将胶球投入发球器内，将视镜装好。
2、 将设备和管道内空气排空。
正常使用：
1、 设定每天清洗开始时间和停止时间，设定发球和收球时间。
2、 每天设定时间清洗装置自动启动清洗冷凝器换热管。顺序如下：
（1） 开启2个发球电动球阀，时间约1分钟。
（2） 启动发球泵，胶球从发球器内随水流进入冷凝器冷却水进水管路，然后跟随冷却水进入冷凝器内，在冷却水的压差作用下，胶球进入换热管内，对换热管进行清洗，出换热管后胶球进入收球器内，胶球被收球器隔网拦下，清洗时间约1-2分钟。
（3） 发球泵停止，关闭2个发球电动球阀，时间约1分钟。
冷凝器在线自动清洗系统
空调冷凝汽清洗的胶球清洗系统对冷凝器可在线实时清洗，防止冷凝管结垢，保障热交换的效率，降低压缩机的负载，节省电力。
应用范围
DL冷凝器在线胶球清洗系统主要适用于空调冷水机组（对吸收式制冷机组也适用）、冷库的制冷机组，也可应用于石油、化工、制、纺织、造纸、食品、饮料及塑料加工等行业的工艺冷却系统的管壳式换热器，以及轮船发动机冷却系统的管壳式换热器等。
一、概述
空调是楼宇空调的发展方向，但它的能耗却占整个楼宇用电的60%左右，如果能降低空调的用电量，提高其运行效率，那将大减轻整个社会的用电压力。
空调机组循环冷却水系统“结垢、腐蚀、菌藻”这三大技术问题以及目前国内外冷凝器清洗方式的弊端加重了空调的用电量，我公司进行了大量胶球清洗系统研究和实践，联合长沙理工大学和中南林业科技大学成功研发出更适用于空调冷凝汽清洗的胶球清洗系统——DL清洗系统。此系统对冷凝器可在线实时清洗，防止冷凝管结垢，保障热交换的效率，降低压缩机的负载，节省电力。
二、原理说明
空调冷却水系统是一个开式冷却循环系统，在冷却塔处大多是与大气连通的，会有空气中的灰尘、及其他污杂物的不断进入冷却塔，冷却塔运行换热时还有冷却水飘洒、蒸发损失水量，需要及时的补充水，这些补充水里也有机会带进泥污、和钙、镁离子及氧化物。以自来水作为补充水的水是经过各种处理，在输送过程和末端畜水池也会有二次污染。这些物质随时污染并附着在冷凝器管内壁，水中的钙、镁离子或氧化物遇到水中的二氧化碳，在高温时易生成、碳酸镁，这种不溶的盐附着在冷凝器铜管内壁，叫水垢，与泥污、菌藻粘合，不断加大了铜管内壁的热阻，降低冷凝器的换热效率。在同等冷负荷下，空调压缩机必须增加工作负荷，以产生同等制冷量，系统能耗因此上升。
水垢厚度
换交换程度
热交换损失
多耗电能
0
92.77
0
0%
0.3mm
73.68
21%
10%
0.6mm
61.12
34%
20%
0.9mm
52.20
44%
31%
1.2mm
45.6
56%
42%
1.6mm
39.52
57%
53%
水垢对耗电量的影响
冷凝器自动清洗是将一定数量的海绵球定期注入到冷凝器进水管内，通过后对冷凝器铜管内壁作机械擦拭，这样不停的对冷凝铜管内壁擦洗，使水中的污物、水垢、菌藻没有机会在铜管内壁附着，清洗率，冷凝器始终处在换热状态，压缩机因此省电10~30%。同时，由于无污染、无辐射、无腐蚀，提高主机和水系统金属件的使用寿命。
三、传统清洗方式与DL清洗方式的对比：
性能
传统强腐蚀性酸洗
冷凝器在线自动清洗
清洗方式
化学方式，人工
物理方式，全自动
清洗效率
清洗效率低、除垢不彻底，只能去除碳酸盐水垢。
清洗率，可去除污物、水垢、菌藻等。
清洗状态
需要停机清洗，并需改变其运行参数。
在线清洗，不需要停机及改变运行参数。
清洗成本
高
低
清洗特点
腐蚀金属，损伤主机，缩短空调寿命；损伤室内装修材料、增加设备维修费用；排水无法达到环保要求，害生物、污染环境。
清洗率高，使冷凝器始终处在换热状态，压缩机省电10～30%。无污染、无辐射、无腐蚀，提高主机和水系统金属件的使用寿命。
四、设备介绍
我公司生产研发的DL冷凝器在线胶球清洗系统主要由注球器、收球器、球体分离器、可编程控制系统、清洗胶球及自动阀门管路等部件组成。它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管，对冷却管内壁进行反复擦洗，并把杂质带出，从而提高冷却管清洁度，避免垢下腐蚀，延长冷却管使用寿命。此系统可实现, 在不停机、不减负荷条件下，在线清洗冷却管内污垢，提高机组制冷效率，延长机组寿命，节省费用开支，保障机组运行，真正实现省水省电的目的。
DL冷凝器在线胶球清洗系统主要适用于空调冷水机组（对吸收式制冷机组也适用）、冷库的制冷机组，也可应用于石油、化工、制、纺织、造纸、食品、饮料及塑料加工等行业的工艺冷却系统的管壳式换热器，以及轮船发动机冷却系统的管壳式换热器等。
DL冷凝器在线胶球清洗系统能够真正实现冷凝管的有效清洗，且保护设备不被腐蚀，清洗操作方便快捷。DL具有以下特点：
1、DL能实现不停机在线清洗，提高清洗效率，节约投资成本，使空调机组节约15%-30%的能源消耗；
2、大量节省机组运行维护费用，一次性投入便可长期保持管道的清洁，减少维修费用，为用户创造更高的经济效益。
3、系统可在不停机、不减负荷的条件下，在线清洗冷却管内污垢及杂质，保持冷凝器管道的清洁度；
4、始终保持的换热效率，提高空调机组的制冷效率，保障机组的运行；
5、可减少化学水处理剂用量，减少管道腐蚀，延长管道及压缩机的使用寿命。
6、系统采用全自动控制，可以灵活设定清洗频率，操作简单快捷。
五、效益分析
安装DL冷凝器自动清洗系统的空调设备，可以保障冷凝器的热交换在效率，以一个案例计算：
例：主机功率300KW，平均开机率80%，年运行3000小时，节电率20%。
节电量KWh=主机功率（KW）×平均开机率×年运行时间×节电率
节电量=300×0.8×3000×0.2=144,000KWh
以1元的电价计算，可节省电费14.4万元，一年足以收回设备投资。
六、安装使用注意事项
1、胶球在线清洗装置正式启用前，必须冲洗、清理整个管道系统（包括水泵入口的过滤器等),排除安装过程造成系统中的焊渣、铁丝、木片、塑料以及钢管氧化皮等杂质，排尽系统中的黄锈水。
2、调试
设备安装完毕后，进行运行调试，设定流程运行时间，及流程中进出球时间，保证清洗球的注入和回收，达到效果。
3、胶球在线清洗装置并不能取代化学水处理的缓蚀和灭藻的作用,所以,安装胶球自动在线清洗装置时还必须按有关标准进行化学水处理,但是可以提高浓缩倍数,减少含化学剂浓水的排放量。
概述：
冷凝器胶球自动在线清洗装置是针对空调系统在运行过程中，其冷凝器不可避免地发生结垢、腐蚀，从而导致耗能和维修、运行成本的增加，并且缩短冷凝器、压缩机等设备的使用寿命的情况下，而人工清洗方法不能彻底解决此问题，从而研发出来的在线的连续清洗方法，就能够保证机组在运行过程中维持的效果。
原理概述 ：
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用橡胶清洁球清洗冷凝器管束。为保证每根管束都能被清洁，橡胶清洁球比管径稍大，且胶球在湿态时比重和沉降速度按一定规律分布。橡胶清洁球注入冷却水进水管，随冷却水均匀流经每一根管束并除去其中污垢，再经分离器进行球水分离后进入集中器，经循环泵重新注入，继续进行下一个清晰循环。
冷凝器胶球自动在线清洗装置和机组同时运行，对冷凝管进行连续在线清洗，使冷凝管持久保持清洁。
冷凝器胶球自动在线清洗装置配备了完善的自动控制系统，整个清洗过程均自动完成。
传统的清洗方法或者不能实现对冷凝器连续在线清洗，在清洗的间隔内，机组已经额外消耗了大量的能源；或者难以彻底根治冷凝器的腐蚀、结垢问题，同样存在热阻增大，额外耗能弊病。
冷凝器胶球自动在线清洗装置无需专人操作，运行成本低，一劳永逸的解决您的问题，并且为您带来极大的经济效益。
