列管式冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷凝器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。那么造成其泄漏的原因是什么呢？下面来给大家具体介绍一下冷凝器受腐蚀的原因及保护：
冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对列管式冷凝器管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。
另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，列管式冷凝器的管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。
针对列管式冷凝器防腐问题，西方多采用高分子复合材料的方法进行保护，其中应用多的是美嘉华技术产品。其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，为冷凝器提供一个长久的保护涂层。
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列管式冷凝器采用间壁式冷凝器和水环真空泵带热泵、蛇管冷凝器、水环真空泵冷凝器兼作物料预热器充分利用末效二次蒸汽的热量，并减少冷却水量的耗量。这种列管式冷凝器结构形式的多效降膜蒸发器的末效二次蒸汽冷凝为同温度的水，然后从冷凝器排出，下面介绍下列管式冷凝器的基本原理。
冷凝水具有很高的温度，而且又是软水，可以很好地利用。水环真空泵将蒸发器的不凝性气体及少量蒸汽抽吸后排到大气中。并维护各效蒸发都具有一定的真空度。与采用水力喷射器相比，冷却水耗量、电耗量都较低。
在列管式冷却器中，流体流动是在管程和壳程内流动，是错流流动的，因此对数平均温差修正系数小;板式冷却器采用的是并流或逆流流动方式，对数平均温差大，当冷、热流体在板式冷却器内的流动平行于换热面、无旁流，从而使得板式冷却器的末端温差小，对水换热可低于1℃。
使用需要预留抽出管束的检修场所，而板式冷却器结构紧凑，且不需要预留任何检修场所，单位体积内的换热面积比列管式的高，因此如果要实现同样的换热量，板式冷却器占地使用的面积要比板式的高，以上就是列管式冷凝管的基本介绍，希望大家都能有所了解。推荐关键词:新型片式冷凝器 搪玻璃片式冷凝器 搪瓷片式冷凝器 搪玻璃管道 搪瓷管道 搪瓷塔节 搪玻璃塔节 搪玻璃测温阀 衬四氟管道 钽金测温管 螺旋板式换热器 列管式换热器
列管式冷凝器即室外热交换器在制冷时为系统的高压设备(冷暖热泵型在制热状态时为低压设备)，装在压缩机排气口和节流装置(毛细管或电子膨胀阀)之间，由空调压缩机中排出的高温体(氟利昂)，进入冷凝器，通过铜管和铝箔片散热冷却，空调器中都装有轴流式冷却风扇，采用的是风冷式，使制冷剂在冷却凝结过程中，压力不变，温度降低，由气体转化为液体。在冷凝器内制冷剂发生变化的过程，在理论上可以看成等温变化过程。 实际上它有三个作用，一是空气带走了压缩机送来的高温空调制冷剂气体的过热部分，使其成为干燥饱和蒸气;二是在饱和温度不变的情况下进行液化;三是当空气温度低于冷凝温度时，将已液化的制冷剂进一步冷却到与周围空气相同的温度，起到冷却作用。我们在检查空调时，主要检查空调的冷凝器，对于冷凝器的表面进行清洁处理，如果灰尘太多的话，必须要及时清洁，还要进行压缩空气吹净处理。 我们在进行列管式冷凝器的检查时，必须要检查各项开关以及控制元件的性能，检测其性能的可靠性以及空调是否存在缺氟的现象，如果车辆的制冷剂不足时，这就有会使空调失去制冷作用，进行热交换时，冷却水由顶盖的连接管进入，在管内流动，这条路径称为管程;有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动，这条路径称为壳程;管束的表面积就是传热面积。在冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中，一般情况下，好在卧式冷凝器的壳程冷凝，因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。
列管式冷凝器的压降过大怎么办
虽说列管式冷凝器相比传统冷凝设备有很多优势，但是它也容易产生压降过大这样的问题，并随之引发一系列不良后果。
要想解决列管式冷凝器的这一问题也不难，只是要从多方面综合治理。
一方面是循环水的运用，二次循环水采用经过软化处理后的软水作为列管式冷凝器的二次循环水，这样可以控制水中的杂质含量不超过标准，保证其纯净度。
另外一方面是针对列管是冷凝器应用于集中供热系统而言的，可以采用一次向二次补水的方法。
还有一点也很重要，那就是定期清理列管式冷凝器流道中的脏污或板片上的结垢。
在清洗列管式冷凝器中板片表面水垢的时候，可以用含氨基磺酸溶液或含乌洛托平、苯胺、硫氰酸的溶液作为清洗液，并将清洗温度控制在40℃-60℃，不能过高也不能过低，。
如果是在不拆卸列管式冷凝器的前提下进行化学浸泡清洗时，就要先打开其冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装清洗口，将配好的清洗液注入设备中。
但拆开清洗的话就简单很多，将列管式冷凝器的板片在清洗液中浸泡30分钟，然后用软刷轻刷结垢，随后用清水清洗干净，清洗过程中注意不要损伤板片与橡胶垫。
