高效涡流选粉机
Sepax高效涡流选粉机技术简介
(1) Sepax呙流选粉机充分吸收 了0-Sepa涡流选粉机及转子式选粉机两者技术优点，突破了常规选粉机的“二分离理论，成功地将出磨物料“一 分为三”，是新一代高效选粉机;
(2) 改转子式选粉机倒锥形分级圈 为带水平隔板的圆柱形分级圈,并在其周围增加了一圈导风叶片 ，使得圆柱形分级圈表面任何位置上同质里颗粒所受的惯性力和从转子表面到壳体的运动距离不变,因而增加了其分级精度和稳定度,其45μm以下颗粒的分级精度高达95%以上。
(3) 与0-Sepa涡流选粉机相比， Sepax涡流选粉机增加了分散、预分级装置。采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计;采用悬浮分散技术使物料充分分散;采用预分级技术，有效地减小了大小颗粒间的干扰，为精确分级创造了条件。
(4) Sepax锅流选粉机与尺寸相近的离心式 、旋风式、单(双)转子式选粉机相比，具有处理重大的优点，因而更能适应大规模生产的需求。先进合理的结构允许选粉风里、产里和喂料里在较大范围内变化而不影响选粉效率，其分级性能稳定、可靠。
(5) 选粉机易损易磨件部位， 如撒料盘、旋风筒蜗牛角、导风叶片、转子叶片和风机叶轮等均采用耐磨材料制造或进行抗磨，工艺处理,其磨损率极低，有效地延长了其使用寿命。
(6) 主轴下轴承密封采用新的设计方案， 采用了干油站强制润滑轴承，有效地解决了轴承进灰和漏油两项重大难题，切实有效地延长了轴承使用寿命。
(7) 高效率的集尘系统可将30μm以 下颗粒及时并大里地收集进入成品，有效地提高了产品的比表面积。
二、Sepax高效涡流选粉机特点
1、Sepax高效涡流选粉机选粉效率85%以上，回粉中45μm以下颗粒含里3%以下。
2、因Sepax涡流选粉机外形小，结构紧奏更适合老厂在有限的空间范围内进行圈流改造。且驱动功率比其它高效选粉机低几十个千瓦。
3、选粉机自带高效低阻旋风除尘器，无须配置大功率、大处理风里的气箱脉冲布袋除尘器,便可方便地实现无尘作业(指选粉机系统)。
4、Sepax呙流选粉机特别适合与高细磨相配套使用，控制循环负荷在100~ 150%范围内，使得系统既有高产里又有高质里，即合理的颗粒级和颗粒形貌。
三、设备的试运转
1、安装现场进行清理，严禁在设备的旋转部位放置杂物。
2、风机轴承座、选粉机的主轴按要求加足润滑油。
3、校验重锤翻板阀的配重。四只旋风筒下的单重锤翻板阀在静态状态下，配重应与阀板基本平衡，配重稍微重一点，如配重太重设备运转时易引起旋风筒堵塞。下部锥体下的双重翻板阀锤配重时，要适当配重。
4、风机的旋转方向要与风机的出风口方向一致，选粉机的主轴旋转方向为顺时针旋转。
5、对选粉机和风机的旋转部分进行检查，转动是否灵活，确保无卡滞现象。
6、导向叶片的检查。所有导向叶片间的间隙应均匀一致，并固定牢固，不允许有松动现象。
7、检查风机的调节风门是否灵活，调整风门时风机电机的电流变化情况，电机运转时电流不允许超过额定电流。
8、检查主轴调速电机的运转情况，调速是否灵活。
9、检查主轴的供油情况是否正常。
10、检查选粉机系统是否存在漏风情况，如有必需加强密封。
当选粉机试运转正常后，方可进行喂料。
与传统的分选机相比，0-X型分选机具有以下突出的优点:
1、突破了原始的水洗分选理念改水洗分选为干物料直接分选.
2、将物料一分为三”，即粗砂(d>1.25mm)、 细砂( 160um
3、O-X系列砂石分选机与其它型号分选机相比，产里要高得多，因而更适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许分选风里、产里和喂料在较大范围变化而不影响分选效率，其分级性能十分稳定。
4、分级原理先进。结合多种分选原理,采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得设备阻力显着减小，分选效率更高。节能降耗非常明显分选机转子内装有国家专利的涡流整流器，转子内的气流相对于转子只上升不旋转，利用气流进转子后因动童矩减小对转子的推动力，节省驱动功率和减少磨损。 砂石料经过两个分选区分选，分选精度更高、更精确。
5、分选机主轴采用无级调速质里调节方便、灵敏可靠，且调节范围宽。
6、重新优化设计了分选区、提升区的空间范围，充分利用主体空间增大了料气比，提高了分选效率。
7、分选机易损耐磨件部位，如分料器、旋风筒蜗牛角、导风叶片和转子叶片等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理，其磨损率极低。延长了其使用寿命。
8、主轴下轴承密封采用新的设计方案。有效地解决了轴承进灰和润滑油漏油两项重大问题，切实有效地延长了轴承使用寿命。
9、设分选机基础时。采用机械减振原理，使分选机基础的共振频率不靠近分选机固有频率，从根本上解决了长期困扰使用厂家的分选机共振问题。
10、粗砂管、中粗砌管和细砌管均采用双联锁风阀，大大降低了系统漏风率克服了以前分选机运转过程中扬尘大的缺陷。
详细说明：
钙粉选粉机是我公司在借鉴国际进选粉原理的基础上，采用航空空气动力学分析方法的高新科技产品。既吸收了O-Sepa选粉机的分级优点，又保留了传统选粉机正压工作状态利用四个旋风收尘器收集成品的特点，因此该产品系统配置简单、投资低、选粉效率高，能大幅度提高磨机产量。引导选粉机技术革命新潮流。
三分离选粉机 产品说明：
1、将物料“一分为三”，即“粗粉(d＞150um)、中粗粉(60um＜d＜150um)、细粉”。一
级选粉分离出混合粉中的粗颗粒，二级精确选粉在导向叶片与垂直型转笼所构成的环形空间完成，因此分级精度特高，分选效率更高。
2、T-Sepax高效三分离选粉机与尺寸相近的离心式、旋风式、转子式选究机相比，处理量和选粉机相比，处理量和选粉效率都有大幅度提高，因而更适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率。其分级性能十分稳定。
3、分级原理先进。结合多种选粉原理，采用航空空气动力学分析方法对整个脉冲除尘器、三筒烘干机流场进行了优化设计，使得设备阻力显着减小，节能降耗十分明显。选粉机转子内装有获得国家专利的涡流整流器，转子内的气流相对于转子只上升不旋转，利用气流进转了后因动量的作用减小了对转子的推动力，节省了驱动功率，减少了磨损。物料经过两次选粉，分级精度更高、更精
4、选粉机主轴采用无级调速。细度调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽。
5、重新优化设计了选粉区，提升区的空间范围，充分利用主体空间增大了料气比，提高了选粉效率。
6、选粉机易损耐磨件部位，如撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理，其磨损率极低。采用新型锰板作内衬，有效延长了其使用寿命。
7、主轴下轴承密封采用新的设计方案，有效地解决了轴承进灰尘和润滑油漏油两项重在问题，切实有效地延长了下轴承使用寿命。
8、设计选粉机基础时，采用机械减振原理，使选粉机与基础的共振频率不靠近选粉机固有频率和基础固有频率，从根本上解决了长期困扰使用厂家的选粉机振动问题。
9、粗粉管、中粗粉管和旋风筒均采用双联锁风阀，大降低了系统漏风率克服了以前选粉机运转中扬尘大的缺陷。
