小球清洗装置供应商 环保胶球在线自动清洗装置
价格：21000.00起
降低水处理成本 ：因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝管*地摆脱结垢，水处理只需要用来防止一些辅助设备结垢，如冷却塔和阀
防止冷凝管腐蚀 ：微生物腐蚀和集中细胞腐蚀是因为管壁结垢产生。因为冷凝器在线清洗系统可以防止管道结垢，这些腐蚀机理被，从而延长管道的寿命。
冷凝器胶球自动清洗装置（以下简称清洗装置）是一种采用物理方法对*空调冷凝器的换热管内壁进行擦洗的设备。*空调在制冷过程中，制冷剂温度升高，*对制冷剂降温，冷却水系统就是为了使制冷剂降温的管路系统，冷凝器是冷却制冷剂的换热装置，冷却水进入冷凝器流经换热管内壁后流出，冷却制流经换热管外壁，冷凝器通过换热管进行换热，从而起到使制冷剂降温的作用。冷却水低温进入冷凝器吸收热量后高温流出，经过长时间运转会在换热管内壁产生水垢、污渍沉淀，影响换热效率，制冷剂降温小就会影响制冷效果，增大*空调主机负荷，降低*空调主机寿命，所以要对冷凝器换热管内壁定期进行清洗，从而延长*空调主机寿命。
将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内，数量为凝汽器进水室冷却管数的7%～13%。然后启动胶球泵，打开系统中的控制阀门，在胶球泵的作用下，胶球就在比循环水进口压力略高一些的水流带动下，送入循环水进水管，随着循环水的流动，胶球进入凝汽器水室。因胶球是一个微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次擦洗，使管内壁污垢随水流带出，胶球通过凝汽器管后与循环水一起进入收球网，在收球网板的阻挡下，把胶球分离出来，随后被收球泵抽出，再进入装球室。如此循环，胶球连续自动擦洗凝汽器冷却管内壁使之保持清洁 。
关于冷凝器（蒸发器）入口处建议设计安装P型过滤器的说明：由于许多冷水机组机房布置原因，循环水泵出口到冷水机组的入口距离较长，弯管、并联管、支管较多，安装时存在的焊渣、焊熘隐患较多，加之非制冷季系统后，管道内壁锈蚀物的脱落；所以尽管水泵入口处安装了合格的过滤器，往往冷水机组冷凝器（蒸发器）换热管内还有较大尺寸异物存在。所以为了避免以上情况发生，考虑经济性、定期清理过滤器内异物的方便性，强烈建议设计安装过滤器。
冷凝器自动在线清洗装置操作流程
1.接通380V电源(进线功率*大于1.5KW，连接好地线);
2.关上电控箱里空气开关，电箱面板上的*二排红色停止指示灯跟电源指示灯全亮;
3.把工作模式开头打到工作模式1#，然后把手动/停/自动挡位开关打到手动位置;
4.按绿色手动启动按钮，这时发球阀工作指示和收球阀工作指示灯亮起，过15秒后胶球输送泵启动，胶球泵工作指示灯亮起，清洗开始。清洗过程持续60秒，清洗完后，会关闭发球阀，打开补水阀，进入收球过程，60秒后，收球完成，关闭收球阀，15秒后开始排污，排污时间约10秒，排污完后，自动关闭排污阀、补水阀，整个清洗流程完成，准备进入*二次循环清洗指示。
备注：一般试机完后，都要把手动、停、自动挡位开关打到自动位置因为PLC里面已经设定好了时间，一旦到清洗时间，设备会自动启动完成整个清洗流程(流程总时间为小于150秒)，于同类产品比较，清洗时间缩短了2-3分钟，保证不会影响系统流量，路加冷凝器在线清洗流程无需人工操作，防垢，除垢，清洗*，节约电能10%以上。
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从装球室发送到冷凝器进水管中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过收球网利用水流力学原理和胶球泵自吸力将球回收装球室，从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗次数或清洗时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提*效，节省能源。
冷凝器胶球自动在线清洗装置的*点：
1、全自动化：PLC微电脑全自动控制，无需技术人员专人维护。
2、技术：二次回路设计新理念，清洗球使用寿命(1年换一次)
3、节能效率高：低节能10%，高可达40% ，不到一年时间可一次性回收投入成本。
4、环保、免停机清洁：自动在线清洗，保证冷凝器(蒸发器)无*积垢，腐蚀。不需要停机酸洗管道，化学剂量能被减少50%，避免和消除空调主机运行时所出现的不正常高压状态。
5、使用寿命长：保证冷凝器处于*高换热效率状态，增加压缩机及管路使用寿命。
【冷凝器胶球自动在线清洗装置】是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的*佳设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。该装置的适用范围相当广泛，它不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗，同时适用于石油、石化、化工、钢铁单位；固定管板式热交换器的冷却管的清洗，近年来又进入了*空调的市场，泰格牌胶球清洗装置在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时投入使用，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器*经济运行不可缺少的装置。
环保、免停机清洁：自动在线清洗，保证冷凝器(蒸发器)无*积垢，腐蚀。不需要停机酸洗管道，化学剂量能被减少50%，避免和空调主机运行时所出现的不正常高压状态。
使用寿命长：保证冷凝器处于*高换热效率状态，增加压缩机及管路使用寿命。
设计选型是根据冷凝器进出水管管径来确定，胶球大小、种类、比重由厂家专业人员负责确认。
在设计安装时，收球器与励进主机周围应留有600mm的检修空间。主机应水平安装，连接管道应横平竖直，尽量少弯道。
为确保清洗球顺利清洁管道不被杂物阻塞、划伤，至少确保从冷凝器进水管发球点到冷凝器出水管收球点这段管道内无大于3mm的焊渣、铁屑、锈渣等杂物，对于新系统，建议在冷凝器进水管设计机械过滤器，对于改造系统，要打开冷凝器前后端盖清掉两端杂物，刷洗换热器管道内壁的污垢，确保每根换热器管道洁净如新。
微生物腐蚀和集中细胞腐蚀是因为管壁结垢产生。因为冷凝器在线清洗系统可以防止管道结垢，这些腐蚀机理被，从而延长管道的寿命。
胶球质地选择*佳胶球需要考虑多方面因素，应该有利于胶球在收球网板上的回收、循环以及延长胶球使用寿命等。*常用的胶球硬度为"M"性中等硬度。
基本投球数量一般而言，每根管子的基本投球数量通常是凝汽器每回程官子总数的10%左右。对多极闪蒸海水淡化装置，基本投球数量为每个蒸发器官子总数的30-50%。每一系统的基本投球数量有凝汽机每回程管子数量以及胶球循环一次的时间确定、建议每根管子的清洗时间为5分钟。
胶球寿命 胶球循环频率及换热管金属表面状况对胶球使用寿命的影响很大。根据实际经验，一般胶球的使用寿命为4-6周左右，但根据现场情况与胶球循环频率的不同，胶球使用寿命可以大大延长。换热馆内壁的结垢和腐蚀会重影响胶球的使用寿命。当胶球磨损严重时，应当考虑使用金刚砂球以平整粗糙的金属表面。
设备采用物理清洗方法，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器进水端，胶球随着水流进入每根换热管，依靠水压差擦洗换热管内壁。胶球在冷却水回水端随着水流进入收球器内，再将胶球回收至发球器内，完成一次清洗循环。
冷凝器在线自动清洗系统主要针对冷凝器的清洗。在良好使用工况下，可*满足应用对象的清洁。但对于整个管道系统的除垢防锈，杀菌灭藻可配套使用化学清洗或其他物理处理等方法。
清洁球的更换很大程度上取决于清洁的频率和水质的*点.绝大多数情况下，视磨损情况，清洁球在6个月之间更换一次。在主机停用或换季停机的情况下，要让清洗球回到主机。
因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝管*地摆脱结垢，压缩机的运转从来不会超过设计*，因此空调会在其*佳效率下运转。
因为压缩机运转从不超过其设计*，设备的寿命被延长，因此提高了空调的效用性和*。较少的维护还是*的。
当压缩机正以*高功率运作的时候，空调却消耗较少的能源产生相同的输出。在一个典型的例子里，一个半导体制造厂的节能部门对一个800吨空调安装冷凝器在线清洗系统前后进行审计发现，使用冷凝器在线清洗系统每年可节省83,000元的能源，投资回收期为4个月。
