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关 键 词：东方津西牌钢板桩
行 业：建材 管材管件 无缝管
发布时间：2020-11-06
对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
（1）外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意：
a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；
b、割孔、断面缺损的应予以补强处理；
c、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。
（2）材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：
（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；
（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
随着工程建设行业对环境保护、土地节约、自然灾害抵御等意识的增强，具有高效、环保等施工优点的钢板桩在国内外被广泛应用。钢板桩主要用于护岸、挡水墙等永久性构筑物，也可用于围堰工程、中心岛等临时性构筑物，是很多重大工程不可或缺的基础施工材料。
由于热轧钢板桩用于江河湖泊、坚硬土质等复杂环境，且采用振动锤反复打入地基，施工条件非常恶劣，要求钢板桩具有良好的强韧性、较低的屈强比以及精确的外形尺寸。
热轧钢板桩断面形状复杂，生产难度大，只有日本、卢森堡、韩国等少数几个国家可以生产，年产量约200万吨。2010年以前，热轧钢板桩的生产在我国属于空白，国内市场上使用的热轧钢板桩全部依赖进口，严重影响了热轧钢板桩在国内的推广使用。而随着我国工程施工技术要求的不断提升，钢板桩在国内的使用越来越频繁，需求量也在不断增加，目前每年循环使用量约50万吨。
基于国内市场的巨大需求，武钢于2010年正式立项，开始了热轧U型钢板桩产品及全套制造技术的研究开发，并积极进行产业化应用和市场推广。武钢通过该项目的研究，在冶炼、轧制、检验等方面进行技术改良和创新，解决号称“型钢”的钢板桩生产核心技术难题，能够批量生产出具有优良强韧性、较低屈强比、精确外形尺寸等特征的热轧U型钢板桩产品，设计钢板桩具有优良的强韧性(Rm≥500MPa，A≥17%，KV2(0℃)≥90J)、较低的屈强比(≤0.8)、精确的外形尺寸(a-b≥4mm)等，并可与市场上现有国外同类产品锁口相互咬合，交叉使用，满足在江河湖泊、坚硬土质等复杂环境及施工条件非常恶劣的情况下的多次重复利用要求。
热轧U型钢板桩产品的开发，打破国外企业在该领域的垄断，代替进口产品，既改善武钢型钢生产线的品种结构，提高产线的盈利能力和竞争力，又为国家节约大量外汇，同时也为我国重大工程建设和环境保护做出积极贡献，将给中国建筑施工领域带来一次新的革命，具有显着的经济效益和社会效益。
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都要设置一定刚度的、坚固的导架，也称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5~3.5m，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度打8~15mm，安装导架时应注意以下几点：
（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
（3）导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。
（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩产生碰撞。
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钢板桩施打
拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工关键的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：
（1）拉森钢板桩采用履带式挖土机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
（2）打桩前，对钢板桩逐根进行检查，剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩，待修整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用。
（3）打桩前，可在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出。
（4）在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。
（5）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是检查井位的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好，避免由于漏水带走泥沙，造成地面塌陷。
（6）在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。
旧钢板桩在打设前需进行矫正。矫正要在平台上进行，对弯曲变形的钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正。做好围檩支架，以保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板桩墙面平直。防止钢板桩锁口中心线位移，可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。由于钢板桩打入时倾斜，且锁结合处有空隙，封闭合龙比较困难，解决的办法一是用异形板桩（此法较困难）；二是采用轴线封闭法（此法较为方便）。
A. 拉森钢板桩旧桩较多，使用前未进行校正修理或检修不彻底，锁水处咬合不好，以致接缝处易漏水。
B. 转角处为实现封闭合龙，应有特殊形式的转角桩，这种转角桩要经过切断焊接工序，可能会产生变形。
C. 打设拉森钢板桩时，两块板桩的锁口可能插对不严密，不符合要求。
D. 拉森钢板桩的垂直度不符合要求，导致锁口漏水。
钢板桩侧倾
1）现象: 采用钢板桩开挖土方的挖土机及运土车辆设在地面钢板桩侧，开挖不久即发现钢板桩顶侧倾，坑底土隆起，地面裂缝并下沉。
2）原因分析:
A. 这些钢板桩施工都在软土地区，设计的嵌固深度不够，因而桩后地面下沉，坑底土隆起是管涌的表现。
B. 在挖土作业时由于挖土机及运土车在钢板桩侧，增加了土的地面荷载，导致桩顶侧移。
