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感光树脂版晒版工艺各工序注意事项：印版背面预曝光。将裁切好的版材放入曝光装置内，感光膜面朝下，不用菲林片，不抽真空，开启光源，进行曝光。预曝光时间长短，根据版材型号、光源强弱、文字粗细及图像复杂程度确定。它的作用是增加版基厚度，保证版面浮雕有一定的深度，提高耐印率。预曝光时间与版基厚度成正比。时间长，版基厚；时间短，版基薄。实际上，灌胶灯生产企业，各种型号的版材，它们版面的浮雕深度有一定的标准。因此可用这个来测试作为确定版基厚度的依据，灌胶灯生产企业。在实用的感光树脂体系中，可能同时发生两种变化，灌胶灯生产企业，如光聚合和光交联，光分解和光交联等。灌胶灯生产企业
感光树脂特性：(1)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1～0.2mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。(2)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。透明树脂订做感光树脂的漆膜附着力强，特别是对金属。
感光树脂版各道工序需要注意的细节：背面曝光：主要用300-400纳米的紫外线对印版背面进行均匀的曝光，暗红色部分的层次，表示已经硬化，背面树脂硬化形成底基，对印刷就形成了一个支撑力。网点的印刷变形的大小，主要就是由这个背面的曝光状况决定的。烘版：预检查之后要把印版放进烘箱里进行烘版，注意烘箱里的温度要保持在60℃左右，允许有5℃的误差。印版放入烘箱中干燥，在温度的作用下，原先吸收溶液而膨胀的印版里的药剂会蒸发掉，这样印版就恢复到原来的厚度。
感光树脂指利用某些聚合物具有光分解的特性，或某些单体具有光聚合或光交联的特性而产生图像的非银感光材料。感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。由于含有不同类型的感光基团，感光树脂可以发生不同的光化学反应，有光分解、光交联和光聚合等。在实用的感光树脂体系中，也可能同时发生两种变化，如光聚合和光交联，光分解和光交联等。能在光照下吸收光能引起高分子聚合或降解，经显影分别形成负性或正性的图像感光性树脂在非银盐感光材料中占有重要位置。感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。
感光树脂又称光敏树脂，由聚合物单体与预聚体组成，材料中主要包括齐聚物、反应性稀释剂及光引发剂。在一定波长的紫外光照射下立刻引起聚合反应，完成固化。感光树脂一般为液态，一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。齐聚物是感光树脂的主体，是一种含有不饱和官能团的基料，它的末端有可以聚合的活性基团，一旦有了活性种，就可以继续聚合长大，一经聚合，分子量上升极快，很快就可成为固体。光引发剂是激发感光树脂交联反应的特殊基团，当受到特定波长的光子作用时，会变成具有高度活性的自由基团，作用于基料的高分子聚合物，使其产生交联反应，由原来的线状聚合物变为网状聚合物，从而呈现为固态。光引发剂的性能决定了感光树脂的固化程度和固化速度。感光树脂现在正被用于3D打印新兴行业，因为其不错的特性而受到行业青睐与重视。洗板机厂家供应
感光树脂能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料。灌胶灯生产企业
液体版感光树脂是使用者在本单位预先购置生产厂指定的成型装置上，将购入的液体感光性树脂按希望的厚度进行成型完成制版。树脂的主要成分是使用不饱和聚氨酯或者不饱和聚酯等高分子物质，与丙烯酸单体、光聚合引发剂等组成。这两种树脂版，各有千秋。选择使用哪一种，依据使用单位的规模、对产品的质量要求及使用者的技术水平等状况，充分评估后确定。例如:以文字为主的报纸、书刊、信笺、表格、报表等单色印刷物，可选用价格较低的液体版;以图像为主的包装、商标、装潢等彩色印刷，则可选用分辨率较高，价格稍高的固体树脂版。灌胶灯生产企业
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