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关 键 词:南京起重机械检测超声波检测
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发布时间:2020-11-06
其穿透能力的强弱,与x射线的波长以及被穿透物质的密度和厚度有关。x射线波长愈短,穿透力就愈大;密度愈低,厚度愈薄,则x射线愈易穿透。在实际工作中,通过球管的电压伏值(kV)的大小来确定x射线的穿透性(即x射线的质),而以单位时间内通过x射线的电流(mA)与时间的乘积代表x射线的量。 能测的厚度与 x射线强度有关,一般金属厚度在0.3米以下
超声波探伤仪的种类繁多,但在实际的探伤过程,脉冲反射式超声波探伤仪应用的为广泛。一般在均匀的材料中,缺陷的存在将造成材料的不连续,这种不连续往往又造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射,反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。
磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕
水不能单独作为载液使用,因此用水作载液时,必须在水中添加润湿剂、防锈剂,必要时还要添加消泡剂,以保证水基载液具有合适的润湿性、分散性、防腐蚀性、消泡性和隐定性。
(1)润湿性指磁悬液应能迅速地润湿工件表面,合适的润湿性能可用“水断试验”来确定,pH值应控制在8~10。
(2)分散性, 即磁粉能均匀地分散在水基载液中,在有效使用期内,磁粉不结团。
(3)防腐蚀性,即对工件、设备及磁粉本身无腐蚀性。
(4)消泡性能要求,在较短时间内自动消除水基载液中的泡沫,以保证检测灵敏度。
(5)稳定性则是在规定的储存期间,水基载液的使用性能不发生变化。
用水作液的优点是水不易燃、黏度小、来源广、价格低廉。但不适用于在水中浸泡可引起氢脆或腐蚀的某些高强度合金钢。
选取载液时还需要注意:
用煤油作探伤载液虽然不会产生锈蚀,但其具有异味,操作时间稍长,油温升高后或在高温环境下探伤时会挥发出一股刺激性的气味,对周围环境及操作人员产生影响;煤油本身的运动黏度也不是太好,在进行非荧光磁粉检测时可以加入其它油料(如变压器油)提高运动粘度;煤油的闪点也不是太高,在正常的操作过程中如果探伤机拉弧,产生失火的概率很高,增加操作的危险性。
水作探伤载液因其取材方便而被广泛使用,但是用水作探伤载液,对工件表面要求相对比较高;工件在探伤前表面如有油污附着,必须先清洗后探伤;探伤设备和工件上有水残留,会造成不同程度的锈蚀,对防锈要求高的工件探伤时需要在水中加入防锈剂;由于水的运动黏度并不是很好,对高精度工件探伤用水作为探伤载液的效果并不是太好。
因此,我们在选取磁粉载液时,要综合考虑油基载液和水基载液各自的优缺点及适用范围,然后根据被检工件和检测要求选取合适的载液。
超声检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法。用发射探头向构件表面通过耦合剂发射超声波,超声波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号(回波)。利用不同反射信号传递到探头的时间差,可以检查到构件内部的缺陷。
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包含以下几个方面:1、对焊缝表面咬边、夹渣、气孔、裂纹等检查,这些缺陷采用肉眼或低倍放大镜就可以观察。2、尺寸缺陷检查,例如焊缝余高、焊、凹陷、错口等,需采用焊接检验尺进行测量。3、焊件变形量检查。(2)致密性试验检查常用的致密性试验检验方法有液体盛装试漏、气密性实验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验。1、液体盛装试漏试验主要用于检查非承压容器、管道、设备。2、气密性试验原理是:在密闭容器内,利用远低于容器工作压力的压缩空气,在焊缝外侧涂上肥皂水,当通入压缩空气时,由于容器内外存在压力差,肥皂水处会有气泡出现。(3)强度试验检查
强度试验检查分为液压强度试验和气压强度试验两种,其中液压强度试验常以水为介质进行,对试验压力也有一定的要求,通常试验压力为设计压力的1.25~1.5倍。