山石打砂机衬板 制砂设备 破碎比大
价格：42000.00起
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关 键 词：山石打砂机衬板
行 业：机械 粉碎设备 破碎机
发布时间：2020-11-05
立轴制沙机又称数控制砂机，是一种新型的立式制砂机，是有我公司研发、生产的新一代的制砂机设备。该设备被广泛的应用于花岗岩、玄武岩、河卵石、铁矿石、水泥熟料等多种矿物的细式破碎。的特点是可以通过变频调控来达到用户想要的出料粒度，是公路、铁路、水泥、冶金、机制人工制砂机等行业中生产石料的重要设备。
产品特点
破碎率高、产量高
复合式破碎机(复合破)破碎比度较大，破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；由于物料的通过量大，通过速度快，因而产量就高。
不易堵塞、不易损坏
筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏。
结构、运转平稳
本机转子体结构独到，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件；运转平稳，噪音低，振动小，密封性好。操作方便，占地面积小，安装和维修方便。
寿命长，可破高温物料
易损件采用高硬度、高韧性多元合金磨材料，磨损少，寿命长。锤头与反击板间距可实现微调,确保产品粒度均匀。锤头可反转使用，锤头的利用率提高,寿命增加5倍左右；可以破碎温度高的物料(如水泥熟料)。
技术，运用广泛
数控立式制砂机的性能优势:
1：处理量大，产量高，和同等功率的制砂设备相比，数控立式制砂机的产量能够提高30%左右，同时还可以保证运行的稳定性。
2：采用无极变频控制方式来实现对数控立式制砂机转速的控制，能够灵活地对控制制砂设备的出料粒度，大大提高了数控制砂机的生产效率。
3：易损件消耗低，锥形破碎腔型是根据物料撞击角度设计，采用石打石的破碎原理，直接降低了设备的使用成本，锤头采用多级调整装置，大大延长了锤头的使用寿命，和同等制砂设备相比，其运行费用能够降低40%。
4：利用干油自动润滑方式，降低了人工维护成本，保障了数控制砂机的高效性和稳定性。
5：成品粒型优良，呈立方体，级配合理，成品率高，相比其它传统制砂设备其产量可提高30%。
6：操作简单，灵活性高，可采用集中电控系统对设备进行操作，能够实现一键式启动，降低设备的人工使用成本。可以和其它破碎设备配合使用，对于达到入料要求的物料，单机也可实现生产。
7：适用范围广泛，对于河卵石、玄武岩、花岗岩、辉绿岩、铁矿石、石英石等高硬度的物料，数控立式制砂机也具有高效的破碎效果，成品率可达85%以上。
8：采用无筛底的设计原理，不受物料水份的影响，水份含量在30%也可以直接入料进行破碎。
立式复合破碎机性能特点：
1.立式复合破碎机结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。
2.立式复合破碎机破碎率高、节能。
3.立式复合破碎机具有细碎、粗磨功能。
4.立式复合破碎机受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
5.立式复合破碎机工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。
6.立式复合破碎机适合破碎中硬、特硬物料。
7.立式复合破碎机产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。
8.立式复合破碎机叶轮自衬磨损小、维修方便.
河卵石制砂机特点：
砂石出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳。设备投资低于同等规模传统工艺装备35%-50%，产出效率高于同等规模传统工艺装备35%-50%，以石灰石为例：一次成品粒度≤5占85%以上。运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35%-50%，广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金、化工等行业。
河卵石制砂机工作流程：
首先是河卵石经由料仓送到振动给料机，经给料机筛出的一部分稍细小的河卵石经除杂土皮带送到过渡料仓，较大的河卵石送到颚式破碎机进行粗破后送到过渡料仓，此时过渡料仓的物料比较均匀，这些物料再送入反击式破碎机进行细破，之后的物料经振动筛进行筛分，较大的物料返回反击式破碎机再进行破碎，经振动筛筛出的细料送入第三代制砂机进行制砂，经制砂后的稍大一点的物料再返回制砂机进行制砂，细小物料由振动筛筛出成品砂。
河卵石制砂机产品粒型呈立方体状，质量优异，针、片状产品含量低，坑压能力强适用于建设的需要，如水利桥梁、公路以及高层建筑行业。
机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油需要清洁，密封需要良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应及时停车检查原因加以除．
