电磁振动筛日本 电磁振网筛 匠心打造
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关 键 词:电磁振动筛日本
行 业:过滤 筛分设备 标准筛
发布时间:2020-11-05
电磁筛
筛机的直线振动原理为单自由度受迫振动。参振质体是筛箱或筛箱组合部件,筛机中筛箱通过两次减振置于基础上,2台振动电机构成一对振动电机组,与筛箱刚性联接。振动电机组输出的激振力合力为直线振动系统提供激振力,激振力的大小按照工作振幅、振动频率、参振质量等参数需求设计。振动方向角等于激振力合力方向与筛面的夹角,振动频率取决于振动电机转速。设计计算直线振动频率与筛机固有频率之比z≈5,工作点为远超共振状态。直线振动为物料筛分和输送提供主要动力,直线振动的振幅、频率、振动方向角、筛箱安装倾角等重要参数均可根据用户的工艺要求作为筛机设计的输入参数。
较常用的振动筛包括圆振动筛和直线振动筛,圆振动筛筛箱的运动轨迹(可以在筛体上任找一点来看)为圆或椭圆。一般地,圆振动筛的振动器只有一个轴,所以又称单轴振动筛。圆振动筛主要用于各粒度物料的分级,一般倾斜安装,有座式和吊式。它工作可靠,筛分效率较高。YK型、YA型就属于这种振动筛。
直线振动筛筛箱的运动轨迹为直线或接近直线,它有两个轴,所以又称双轴振动筛。直线振动筛水平或倾斜安装,这类振动筛结构紧凑,运行平稳,被广泛用于各类物料的脱水、脱泥、脱介,也用于中、细粒度物料的干式和湿式分级作业。直线振动筛种类较多,主要有DZSF、ZKS、TSS、ZKX、ZSGB等型号。
振动筛几种常用的网架:
1:U型网架又叫子母网结构,属于振动筛普遍使用的型号,先用压网工装把粗丝径的筛网固定在U型槽内,这层筛网称之为目网,再将工作网固定平铺在目网上边,用卡箍固定四周,这种网架结构的优势就是更换工作网比较快,工作网下的目网其骨架作用,支撑工作筛网,保证筛面的平整度,防止物料冲击压塌工作网,同时又防止筛板上的弹跳球撞击工作网,把工作网撞破,这种网架结构的缺点就是母网与工作网重叠部分,影响筛分面积。
振动筛筛网堵孔的常见原因
筛网堵孔的原因,主要有以下3种:
1)含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界,石料在筛分过程中,这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔,称为临界堵孔。
2)对筛孔具有多个接触点的形状的物料较多。
3)片状颗粒的物料较多。由于破碎或石料本身的原因,石料中片状料较多,筛分中片状物料自身无法顺利过筛,同时片状物料交织成网状,阻碍了其它物料的过筛造成堵孔。
设备优点:
电磁筛应用于选矿厂,在合适的给矿浓度、给矿细度(细度为-200目粒级含量)的条件下,筛分效率较高,需求筛下细度与筛给细度差值不易过大(小于30个百分点为宜),一般筛分质效率可达50%左右,量效率可达80%左右。由于筛分效率高,可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量,从而提高了一段磨机的台时处理能力(一般可提高5~10%)。筛下物料品位提高幅度大。一方面对筛下物粒度控制严格,可避免过粗粒子对精矿质量的不利影响;另一方面矿浆在筛面高频小振幅的振荡下,有按密度分层的作用,高密度的小颗粒移动至物料层的下部,接触筛网的机会比较多,透筛几率大,提高了筛下物的品位。用于选煤厂煤泥水处理系统的煤泥脱水回收作业,其入料浓度在300 g/l以上,单位面积处理能力为2~3t/m2.h,筛上水分在25%~30%,分级效率高达95%以上。还可以起降灰作用。
电磁筛设备优点:
EVS型电磁筛应用于选矿厂,在合适的给矿浓度、给矿细度(细度为-200目粒级含量)的条件下,筛分效率较高,需求筛下细度与筛给细度差值不易过大(小于30个百分点为宜),一般筛分质效率可达50%左右,量效率可达80%左右。由于筛分效率高,可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量,从而提高了一段磨机的台时处理能力(一般可提高5~10%)。筛下物料品位提高幅度大。一方面对筛下物粒度控制严格,可避免过粗粒子对精矿质量的不利影响;另一方面矿浆在筛面高频小振幅的振荡下,有按密度分层的作用,高密度的小颗粒移动至物料层的下部,接触筛网的机会比较多,透筛几率大,提高了筛下物的品位。用于选煤厂煤泥水处理系统的煤泥脱水回收作业,其入料浓度在300 g/l以上,单位面积处理能力为2~3t/m2.h,筛上水分在25%~30%,分级效率高达95%以上。还可以起降灰作用。