二手生物质能颗粒机设备 生物质颗粒机成套设备
价格：8000.00起
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关 键 词：二手生物质能颗粒机设备
行 业：化工 化工机械设备 化工反应设备
发布时间：2020-11-04
木屑颗粒机厂家生产的木屑颗粒机适用的原料很广泛，生产的颗粒燃料具有燃烧清洁、效率高环保节能的特性，随着环保的进一步发展，木屑颗粒机不仅实现了变废为宝，还提高了农作物的价值，同时也推动了生态环境，带动了经济的发展。
木屑颗粒机厂家生产的木屑颗粒主要对秸秆、稻壳、稻草、棉花秆、果壳、树枝、锯末等农林业废弃物为原料，加工为成型颗粒燃料，并应用在各个行业，生物质颗粒功能也获得了提升，同时将扩大更大的发展应用领域，促使木屑颗粒机设备有更大的发展空间。
木屑颗粒机械产品优势：
1、可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒；
2、产量高，耗能低，低噪音，低故障，机器抗疲劳性强，可连续生产，经济耐用；
3、采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术，油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观，结构紧凑；
4、整机采用特殊优异材料和先进连轴传动装置，关键部件采用优异合金钢加耐磨材料，利用真空炉热处理，使用寿命延长5-7倍。
生物质颗粒机基本构造是什么？
主体
生物质颗粒机机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承座与粉斗连接,粉斗伸向机体外,其下装有V形底盘,着地面广而平,因此不须安装,可任意放置室内使用。
颗粒制造装置
旋转滚筒横卧置在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转,端面的前轴承盖为活动式,装拆时,只要旋下一个翼形螺母,轴承盖和旋转滚筒即可抽出,放置滚筒的两端制有凸形的方环,嵌入轴承室内,这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
减速箱
采用蜗轮传动,箱内可储机油,保证齿轮润滑良好及无杂音,箱上有视镜可观察,观察运转情况及储油量,蜗轮外端,装有偏心轴,带动齿条作往复运动。
筛网夹管
装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内有齿轮撑住,松紧可以进行调节。
电机架
一条与螺杆栓牢,电动机就装在铁板上,当转动螺杆栓,电动机就上下运动,供调节皮带。
现在的雾霾气候是越来越严峻，首要原因在于秸秆焚烧和企业锅炉。对此，我为您引荐生物质颗粒机。
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为质料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是代替的抱负燃料，生物质颗粒机既能节省动力又能削减排放，具有杰出的经济效益和社会效益。
人类的生计和开展离不开动力，跟着世界动力需求量的迅猛增加，但是作为人类现在首要动力来历的石油、天然气和煤炭却正在迅速地削减。依据动力组织的计算，如按现在的气势开展下去，不加控制的话，那么，地球上这三种动力供人类挖掘的年限别离只要40年、50年和240年了。
因而，大力提高动力的运用功率，以高新技能开发低污染、可再生的新动力，逐渐代替石油、煤、天然气等动力，是解决动力危机和环境问题的重要途径。
生物燃料是运用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为质料，通过破坏、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下运用压辊和环模对木屑、秸秆等质料进行揉捏而制成的。
生物质动力是一种抱负的可再生动力，它来历广泛，每年都有很多的工业、农业及森林废弃物产出。即便不被用于生产动力，这些废弃物的处理也是令人头疼的工作。并且，生物质中的含量极低，基本上无化物的排放。所以，运用生物质作为代替动力，对改进环境，削减大气中的CO2含量，从而削减“温室效应”都有极大的优点。
因而，将生物质作为化石燃料的代替动力，便能向社会供给一种各方面都可被接受的可再生动力。从矿藏动力资源有限和因很多运用会形成环境状况恶化的战略观念出发，结合我国具有丰厚生物质资源的实际，逐渐开展工业锅炉生物质的焚烧技能，对节省惯例动力、优化我国动力结构，将有积极意义。
生物质颗粒机的齿轮如何保养
齿轮是生物质颗粒机中的零件，它是设备中不可缺少的关键部件，所以对它的保养十分重要，下面小编将教您如何保养齿轮以更好的进行保养。
齿轮根据功效不同，也珩生出很多的质量问题，所以，良好的保养可以有效防止齿轮发生齿面点蚀、磨损、胶合和塑性变开等失效形式。在齿轮运转中如果齿轮完全外露，就易落入灰砂和杂物，不能保证良好的润滑，齿轮易磨损导致齿廓形状破坏，引起冲击、振动和噪声，且由于齿厚减薄而可能发生轮齿折断。
1、改善密封和润滑条件、更换废油、在油中加入减摩添加剂、保持油的清洁、提高齿面硬度等，均能提高搞磨料磨损能力。
2、 链轮的选用; 陶瓷机械中，链轮尽量避免选用偶数齿链轮，这样的链轮会加速成链条的磨损。比如说某一齿齿型不准确，偶数齿就会对链条某一些链节偏磨，而奇数齿会串着磨，磨损平均，保证了链条的正常寿命。
使用维修不当例如，新设备投产时，生物质颗粒机的齿轮传动有个跑合期，在跑合期由于制造及装配均有误差，以及表面凹凸不平等原因，相啮合的轮齿实际上仅部分齿面相接触，因而在初期运转的过程中，这些初接触的部分，因单位面积受力较大，就会首先出现磨损现象。但当齿轮运转个时期之后，相啮合的齿面间实际接触面积增大，单位面积上所受的力就相对减小，润滑条件也进一步改善，于是这种初期齿面磨损的现象便会逐渐趋于消失。
如较硬的齿面粗糙，跑合时间就长;较硬的齿面平滑，跑合时间就短。因此设计时要求较硬的齿面具有较小的粗糙度。实践证明，齿轮跑合愈好，啮合情况愈理想。
跑合过程中为避免发生磨料磨损应定期更换润滑油。如果在跑合期高速满负荷工作，就会加剧磨损，产生磨屑，形成磨粒磨损，齿面磨损会造成齿廓形状改变，齿厚变薄，严重的可以导致轮齿折断。
以上就是生物质颗粒机厂家对生物质颗粒机的齿轮的保养方式希望对大家有帮助。
