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关 键 词：小型海参烘干机
行 业：机械 干燥设备 箱式干燥设备
发布时间：2021-08-25
海参烘干有传统的加工方法，在我国已有上千年历史。传统的加工工艺原料去内脏洗净-煮参-盐渍-烘参-拌灰-晒干（再次烘干）-干参；这种加工海参主要用于盐干海参的加工。优点是工序简单，加工成本低，保质期长，存储和运输比较方便。缺点是不太科技。海参只要经过98度以上高温10分钟，海参活性物质就会被损坏掉，经过反复高温和浸泡后，海参中重要的海参多糖绝大部分就流失掉了，滋补效果差很多。另外烘制出来的干海参需要长时间泡发程序复杂麻烦。
海参是海产八珍之首，因其营养丰富，有益精、疗痿、养血润燥等功效，是历代宫廷御宴不可缺少的名贵海珍之一，价格不菲，现已走上百姓的餐桌。现海参养殖业发展快速，国内产量已达5万吨，产值逾70亿元。随着海参加工技术水平的提高，产品种类越来越多，海参的烘干加工有很多注意事项。日本在干海参方面的加工技术在世界上处于先进地位，近年来国内很多加工厂也通过学习和合资合作方法，学习日本的干海参加工技术从日本进口的干海参多采用淡干加工这种加工方法，把鲜海参直接扩肚加工成皮子参然后在淡水中去煮，使用先进的低温除湿海参烘干机设备，通过低温脱水和烘干，加工出淡干海参。因此选择好的低温海参烘干机也是致富关键。
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海参是一种营养价值很高的滋补珍品，提高记忆力、延缓衰老、抗等作用。同时，海参也是一种名贵的药材，因此，其市场价格也比较高。传统的海参干燥方式是自然风干、晾晒、烧柴、烧煤、电加热等，但是这些方式要么周期长、人力成本高；要么能耗高且污染大。如今已经逐渐被淘汰了，取而代之的是具有先进专业技术的海参烘干机。
这是一款顺应国家环保节能政策的绿色、健康、零污染的干燥设备。
1、 在能源利用上，采用的是环保型空气能加少量的电量。在能源消耗上，非常节能高效，1度电可当4度电使用。
2、 在环保方面，烘干过程不会释放任何有害气体气渣，绿色零污染。
3、 在食品卫生方面，采用密闭式的烘房干燥，隔绝了大气粉尘的附着，蚊虫的叮咬，且烘房环境干净卫生，完全可达到国家食品卫生标准。
4、 更重要的一点是，海参烘干机具有全自动化操作、智能化管理的功能，烘干过程完全免人工，只需设定好温湿度时间等即可。
热泵海参烘干机前景
物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国能耗的7%--15%，而热效率仅为25%--50%，并且大部分过程特别是对热敏性物科（例如食品和生物物科）都会对其色泽、营养、风味和组合产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。
热泵海参烘干机工作原理
热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度不一样。
高温热泵烘干除湿机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取外环境中的热度）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入机内释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至0℃~-10℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源，同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。
赛百诺分体式海参烘干机的特点
业内独创带除湿功能分体式烘干机，一台压缩机专门烘干，另一台压缩机专门除湿。
内置烘干冷凝器和除湿冷凝器，烘房内的高湿热空气被冷凝器除湿后，由加热器重新回到烘干房内加热被烘干物料，采用全封闭烘干，减少热损耗，降低能耗。
采用大风量，耐高温、高温循环风机，风量大，烘干速度快。
物料受热均匀，采用内循环加热。
智能集成板块控制系统，可自由设定烘干房温度，循环风机运行时间，抽湿风机开、关时间。
