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关 键 词：新款耐磨钢板
行 业：冶金 钢材 板材/卷材
发布时间：2020-11-03
400是由瑞典奥克隆德有限公司生产的一种硬度为HAW370－430的耐磨钢板，是通过高压水喷淋淬火加回火的调质方式取得的。具有良好的耐磨性、冷弯性和焊接性且综合性能较好，故广泛应用于破碎机、挖掘机抓斗、装载机和刮板输送机等磨损严重的机械产品。近几年在国内市场上得到了广泛的应用。
400钢板的焊接性分析
400钢板的厚度通常在3~130mm，随着厚度的不同其化学成分和碳当量也发生着变化，如所示。 400钢板化学成分
耐磨板显然是理想之选。钢板的高耐磨性延长了自卸车车身、挖掘机的铲斗、破碎机以及类似设备的使用寿命。
钢板的硬度是通过我们水淬火线上有效的淬火工艺获得的。这一方法既可获得较高的硬度，又可保持钢材中较低的合金成分。产出的耐磨板易于机加工、弯曲和焊接
400钢板
瑞典制造400/450/500/550/600 6*2000*6000 现货132.56吨
瑞典制造400/450/500/550/600 8*2000*6000 现货130.50吨
瑞典制造400/450/500/550/600 10*2000*6000 现货129.10吨
瑞典制造400/450/500/550/600 12*2000*6000 现货124.77吨
瑞典制造400/450/500/550/600 14*2000*6000 现货179.43吨
瑞典制造400/450/500/550/600 16*2000*6000 现货120.63吨
瑞典制造400/450/500/550/600 18*2000*6000 现货118.57吨
瑞典制造400/450/500/550/600 20*2000*6000 现货170吨
根据数据可知，随着钢板厚度的增加，碳当量增大，钢材淬硬倾向越大，冷裂纹敏感性也越高，焊接性逐渐降低。由于在焊接过程中容易产生冷裂纹，因此必须严格控制焊接热输入和采取预热和后热处理等工艺措施，增大焊缝处氢气的逸出，减少应力的存在。
2. 400钢板焊接工艺的制定由于400钢板的强度较高，在焊接时应采用低强原则；≥40mm钢板焊前预热，焊后需加热；严格控制热输入。具体的工艺方案如下：
（1）焊接方法的选择 采用20%Ar+80%CO2气体保护焊。
（2）焊接材料的选择 焊丝选用ER70S－6，φ 1.2mm。该焊丝焊接性能优良，有很强的抗冷裂性能，抗拉强度低于母材强度。
（3）焊前预热、焊后加热温度的选择 焊后加热温度应与预热温度一致。应保证每毫米板厚至少加热5min，而总加热时间≥1h，层间温度控制在150~ 175℃之间，如表3所示。
（4）热输入量的选择 在低于此极限热量下进行的焊接可以在热影响区获得满意的强韧性和原有的硬度，如附图所示。不同板厚允许的 大热输入量
（5）焊接参数的选择 焊接试块采用40mm厚钢板的参数：
要求打底焊道或中间焊道打磨并清理，背面碳弧气刨清根。
多层多道焊，第一层焊道，焊接电流180~220A，电弧电压19~22V，焊接速度200~300mm/min；第二层及以后焊道，焊接电流240~300A，
3. 实际应用
我公司承揽的美卓堆取料机项目中的铲斗都是采用400的焊接结构，厚度40mm，由于铲斗在实际工作中对耐磨性有较高的要求，因此其焊缝必须具有较高的硬度。为满足上述要求，制定的焊接工艺如下：采用20%Ar+80%CO2气体保护焊，焊丝选用ER70S－6（金桥焊材牌号为JQ.MG50－6），φ 1.2mm；焊前预热100~150℃，焊后缓冷。根据以上焊接工艺方案，保证了工件的强度，在现场使用过程中，客户反映较好，得到了美卓公司及客户的认可。
对于耐磨性极好的400的钢板，其在国际、国内机械行业中已得到广泛的认可，对其焊接性的研究及推广具有重要意义。通过选择合适的焊接材料和焊接参数，根据不同的板厚，选择不同的焊前预热、焊后热处理的工艺方法，能够得到综合性能较好的焊接接头。
开展政策： 以质量求生存，以立异求开展，以办理求效益!
开展理念： 宁可分文不挣，挣则心安理得!
效劳理念： 雄厚的实力、优质的产物、低价的价钱、一流的效劳，尖端的作业流程!
公司长期经营唐钢钢铁,天钢，宝钢，舞钢，邯钢钢厂产各种规格及型号的钢板，是唐钢钢铁,天钢，宝钢，舞钢，邯钢钢厂一级代理商，常年享受优惠价格。规格范围：厚度8-650mm.宽度1500-4020mm.长度3000-18800mm。
普碳素钢Q235AE/Q255AE/Q275AE/SS400/A36/SM400A/St372/SA283GrA/S235JR/S235JO/S235J2。
优质碳素钢板10-50#/20Mn/50Mn/1025。
锰板:16Mn/15MnV/15MnVN．
高层建筑结构用钢板 Q235JGC/Q345JGC/Q390JGC/Q420GJC/Q460GJC。
低合金高强度钢Q295AE/Q345AE/Q420AE/Q460CE/16Mn/15MnV/A572Gr50/A633D/A709Gr50/SM490B/SN520/SM570/St443/St523/StE355/StE460/S275JR/S275JO/S275J2/S355JR/S355JO/S355J2/S355K2/S355NL/WH60AE/WH70B/BB41BF/BB503/SHT60/1E0650/1E1006
锅炉钢板20g/16Mng/19Mng/SA285GrC/SB410/410B/KP42/SA299/BHW35。
桥梁结构用钢板Q235qC/Q345qC/16Mnq/Q370qC/Q420qC/14MnNbq.
耐磨钢板NM360A/NM400A/NM360B/NM400B。
造船及海洋平台用钢板A/B/D/E/AH32/DH32/EH32/AH36/DH36/EH36/AH40/DH40/EH40/2HGr50.
合金结构钢板50Mn2V/15.20.30.35.42CrMo/20Mn2/40Mn2/20MnSi/20Cr/40Cr/10CrMoAL/20CrMnMo/12CrMoVNi/30CrMnSiA。
高强度高韧性钢板系列、耐腐蚀钢板系列等更多新产品及国内外品牌。可根据用户需要,钢板可热轧,控轧,正火,回火,正火加回火,调质，Z向性能等其它状态交货.另外可根据用户指定的钢板产品进行各种规格、不同几何形状的钢板切割,加工厚度400mm以下法兰 和异形件.
合金元素对钢的工艺性能的影响.
合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。 2.合金元素对钢塑性加工性能的影响 塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。 3. 合金元素对钢焊接性能的影响 合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。 4. 合金元素对钢切削性能的影响 切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。 5. 合金元素对钢热处理工艺性能的影响 热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高, 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法,可减少工件的变形和开裂倾向。加入锰、硅会增大钢的过热敏感性。
低合金结构钢（亦称普通低合金钢、HSLA）.
1. 用途 主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。
2. 性能要求
(1) 高强度：一般其的屈服强度在300MPa以上。
(2) 高韧性：要求延伸率为15%～20%，室温冲击韧性大于600kJ/m～800kJ/m。 对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性。
3. 成分特点
(1) 低碳：由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超过0.20%。
(2) 加入以锰为主的合金元素。
(3) 加入铌、钛或钒等辅加元素：少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。 此外，加入少量铜（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素，可以脱硫、去气，使钢材净化，改善韧性和工艺性能。
4. 常用低合金结构钢
16Mn 是我国低合金高强钢中用量 多、产量 大的钢种。使用状态的组织为细晶粒的铁素体—珠光体，强度比普通碳素结构钢Q235高约20%～30%，耐大气腐蚀性能高20%～38%。 15MnVN 中等级别强度钢中使用 多的钢种。强度较高，且韧性、焊接性及低温韧性也较好，被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构。 强度级别超过500MPa后，铁素体和珠光体组织难以满足要求，于是发展了低碳贝氏体钢。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷条件下得到贝氏体组织，使强度更高，塑性、焊接性能也较好，多用于高压锅炉、高压容器等。
5. 热处理特点
这类钢一般在热轧空冷状态下使用，不需要进行专门的热处理。使用状态下的显微组织一般为铁素体+索氏体。
（1）专业销售批发，品质卓越价格合理，减少中间环节让利一线客户.
（2）客户可以随意挑选自己所需的钢材长度或其他要求.
（3）提供气割、锯切等配套服务.
（4）调剂本库暂缺的规格，省去您奔波采购钢材的辛劳.
瑞典钢铁公司是以生产出色品质的耐磨板而闻名，该钢铁公司所生产的钢铁产品远销国内外。而500耐磨板就是其中较为着名品牌，在国内的销量一直非常好。500耐磨板这款耐磨板的质量为什么会这么的好呢，现在要和各位了解一下生产这款耐磨板的生产工艺了。
该公司生产的耐磨板使用的设备是世界先进设备，我们知道一款好的耐磨产品不仅是引开先进的设备，同时也需要从源头进行入手，尤其是铁矿石的选择。瑞典钢铁公司所选择的铁矿石都是非常严格的，从源头把好关之后，才进行冶炼。其中有意向非常重要的技术就是在冶炼之时采用过滤技术能够把铁矿石里面的杂志和有害金属成分去除了，保证了钢的纯度质量，经过这项技术之后，钢的耐磨度、硬度提高了一半。在过滤了这些杂质之后才在铁矿石中加入了锰元素，提升拉伸能力以及良好的加工特性。在经过了上面的提炼之后还需要要通过先进的搅拌技术，均匀密度，保证不会出现断裂现象。同时在生产的时候完全采用了全自动的技术检测手段，确保所生产的耐磨板每一个细节都是完美的，在使用生产使用的时候不会出现问题。
500耐磨板在生产出来之后，外观光滑、没有沙粒感，摸上去非常舒服，材质均匀，密度紧密，耐磨性、柔韧性、硬度等都比同类产品要好，这也是为什么能够在国内得较好的耐磨板。
研发自瑞典钢铁公司：ssab钢铁公司，该公司全球高强钢领先制造商，总部设在斯德哥尔摩市中心。瑞典钢铁奥克隆德有限公司是瑞典钢铁集团（SSAB Swedish Steel Group）的主要成员之一。
焊达耐磨板 400/450/500 山东 滨州 东营 济南 济宁 莱芜 聊城 临沂 周口 太仓 靖江 耐磨材料
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是世界上大的耐磨钢板和调质结构钢板生产厂商。主要产品在世界100多个国家均有销售。公司于1999年在中国设立代表处，开始服务于中国。并开始向水泥、矿山行业提供自己的耐磨钢板，中文名字为。
瑞典耐磨板经得起日复一日、年复一年恶劣工矿环境的考验，可用来制造高质量的设备和备件并大限度地提高它们的使用寿命，大限度地降低故障风险，从而大限度地提高生产能力。
瑞典耐磨板可用于制造铲斗、装载机、自卸车、破碎机、选粉机，溜槽以及各种耐磨衬板。可经得起任何形式的、来自于各种各样岩石、沙子及砾石的磨损。同时瑞典耐磨板还具备良好的可加工性，可使您轻易地生产或定制您的备件；遍布全球的钢板仓库可确保快速交货和让您减少库存；技术上和商务上的全面支持将为您提供所有您需要的诀窍。
瑞典耐磨板按硬度等级分为： 400、 450、 500、 550、 600 和 HiTuf。这意味着您总能找到一种满足您的特定需求的 钢板。
500是由瑞典钢铁奥克隆德有限公司（SSAB OXELOSUND ）生产的耐磨性钢板。
不氧化法又称装入法。这种炼钢方法没有氧化期，炉料熔化后立即还原。不氧化法用于冶炼某些高合金钢，如高锰钢、高铬钢，等。在不氧化法炼钢过程中，和合金钢返回料是随其它炉料一起装入，由于不进行氧化过程，用电比较省。不氧化法炼钢缺点如下：
1.由于没有氧化脱碳过程，不能靠的钢液沸腾来清除钢液中的气体和非金属夹杂。
2.由于没有氧化期，不能有效地脱磷。
3.没有氧化脱碳过程，不能降低钢液中碳含量，不适宜冶炼低碳合金钢。
不氧化法基本上是炉料重熔过程。为了保证耐磨钢板的质量，应该掌握好工艺要点：
控制耐磨钢板的配料化学成分不氧化法炼钢过程中，各种元素含量变化很小，钢板的化学成分基本上由炉料决定，所配料时应将各种成分都配好，在还原期只作小范围调整。
碳：炉料平均碳含量应为规格下限或更低，在还原期钢液会增碳。
磷、硫：炉料中磷含量应比规格规定低w(P)0.02%，硫量也不超出规格规定。
