有利于管理
采取五轴加工中心有利于向盘算机掌握与治理生产方面开展,为实现生产过程自动化创造了条件。
五轴加工中心是用主轴转动来完成切削加工,使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能完全性的生产加工等多方面到达运用要求的一种先进切削加工方法。五轴加工中心不是单纯的将车削和铣削两种加工手段兼并到一台机床上,而是应用五轴加工中心的主轴运动来实现各类模具或板材、家具的生产加工,是在现在的数控技术得到较大发展的条件下发生的一种新的切削实践和切削技巧。
五轴联动加工中心技术是指一个复杂形状的表面需要用5个独立轴共同进行数控插补运动才能获得光顺平滑形面的加工技术。虽然从理论上讲任何复杂表面都可用X、Y、Z三轴坐标来表述,但实际加工刀具并不是一个点,而是有一定尺寸的实体,为了避免对空间扭曲面加工时出现刀具与加工面间的干涉以及保证曲面各点的切削条件的一致性,需要调整刀具轴线与曲面法矢间在两维方向上的夹角。
◆加工质量稳定、可靠
加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。
适合于复杂的异形零件的加工
五轴加工中心能够实现普通加工中心难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工,因而在航天、造船、模具等加工业中得到普遍运用。