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关 键 词：厦门厂房安全检测
行 业：生活服务 装修装饰 房屋检测
发布时间：2020-11-03
钢结构工程竣工验收检测
钢结构工程竣工验收依据：
1、验收钢结构工程应依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）和经图审机构审核后的工程设计图纸要求以及合同约定的各项内容进行。
2、施工单位应在钢结构主体工程验收7个工作日前将验收时间地点、验收组名单报质量监督机构。
3、验收组织工作根据《建筑工程施工质量验收统一标准》第6.0.2条要求，对钢结构工程的验收应由监理单位组织，勘察、设计、检测、施工和建设单位参加，监督站对验收实行监督。
4、验收会议的工作程序一般按施工、检测、监理、勘察、设计、建设单位的顺序进行陈述和认可。并由监督站作监督验收的执法检查的评价。
5、参加人员：钢结构施工单位项目经理，试验（检测）单位技术负责人，监理单位总监理工程师，勘察单位项目技术负责人，设计单位项目负责人，建设单位项目负责人。
钢结构工程竣工验收内容：
根据《房屋建筑工程竣工验收暂行规定》建建[2000]142文件要求的程序予以确定。
1、钢结构工程施工单位应作出书面的钢结构施工质量自检评价报告。报告中应对所施工房屋钢结构施工情况进行介绍，内容一般应主要有：工程设计变更、技术问题处理协议；工程定位、测量、放线；隐蔽工程验收，钢材进场验收；单层、多层及钢结构安装基础和支承面锚栓紧固及位置偏差；钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差；度大六角头螺栓连接副、扭剪型度螺栓连接副、钢网架用度螺栓、普通螺栓等紧固件的品种、规格、性能；度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，需进行的螺栓实物小载荷试验检验，度螺栓连接副扭矩系数检验和复验；度螺栓紧固铀力（预拉力）复验；建筑结构安全等级为1级的和跨度≥40m钢网架节点承载力试验；钢网架完成后的挠度值测量；钢结构焊接超声波或射线探伤检验，钢结构防腐、防火涂装情况；钢材及焊接材料品种、规格、性能质量情况；钢结构安装的平面、竖向、节点联结的施工质量情况，柱脚及网架支座检查情况，钢结构房屋沉降观测情况，提出质量自检评定结果。
2、验收时应提供的钢结构工程施工质量资料：
（1）钢材、钢铸件的出厂质量合格证明文件及需抽样复验的应有复验报告，重要钢结构焊接材料的出厂质量证明书和抽样复验报告；
（2）焊工合格证书；考试合格项目及施焊认可范围；
（3）设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告；
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝的内部缺陷分级及探伤报告。
（4）制作和安装的度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告；
（5）钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表；
（6）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量值检查记录表；
（7）钢结构用防腐和防火涂料产品质量证明书；
（8）钢结构拼装记录；
（9）钢结构施工图、竣工图和设计变更文件；
（10）隐蔽工程验收记录；
（11）钢结构的防腐及防火涂装检查记录；
（12）沉降观测记录及评价报告；
（13）钢结构工程检验批、分项、分部工程质量验收记录；
（14）主体结构分部工程质量控制资料核查记录；
（15）主体结构分部工程安全和功能检验和抽样检测记录；
（16）主体结构分部工程观感质量检查记录。
一、工程应用实例
工程概况：某工厂一期主厂房共有7层,建于1986年,建筑面积约11475m2,建筑高度约38.6m,结构平面呈矩形,总长度105米,总跨度18米,纵向柱间距7.5米,横向柱间距9米。厂房采用钢筋混凝土框架结构,基础采用桩基础,楼屋面板均为现浇钢筋混凝土板。 因该工厂二期扩建工程的需要,需对标高28.800m第①至第③轴的局部楼板结构进行改造。为了确认现有结构是否安全,现对该工厂一期主厂房结构进屋安全鉴定,并提出处理建议。
检测鉴定内容及结果：
01 房屋现场查勘:经现场调查,并与原设计图纸核对,该结构主要结构布置情况基本与原施工图一致,构件尺寸偏差值为+20mm,-4mm,除个别截面尺寸(梁高)偏大较多外,其它构件截面尺寸符合现行规范要求。 通过现场勘察,发现北立面沉降缝处墙面开裂严重,这一现象可能与沉降缝处理不当有关。房屋主体结构的沉降状况良好,没有发现明显的不均匀沉降、倾斜和开裂,所以判定该厂房地基基础无严重静载缺陷。结构内部也没有发现明显的裂缝或较大的挠度等影响结构安全使用的状况。该结构的施工质量总体较好,未发现构件露筋、蜂窝等施工质量问题。
02 倾斜测量：在现场使用全站仪对该房屋的整体倾斜程度进行了观测,倾斜率值为0.039%,此时侧向位移量为15mm。根据危险房屋鉴定标准第4.2.3条、4.5.4条,房屋的整体倾斜率极值是1%,并且其侧向位移量不宜大于房屋高度的1/500;实测结果均小于规范规定框架结构整体倾斜率和侧向位移的控制值。
03 结构材料检测：为了评定现有混凝土强度,检测人员现场采用回弹法抽检了框架梁、柱的混凝土强度,并用钻芯法进行修正。该结构原设计混凝土构件的标为300,回弹结果表明部分测点的混凝土强度未达到原设计混凝土强度值,但这些测点的混凝土碳化深度较深。再结合钻芯取样检测的混凝土强度,认为该结构的混凝土强度基本达到原设计混凝土强度。
04 结构构造措施：该结构为框架结构,抗震等级为二级,根据现场的调查情况,认为其构造措施基本能够满足现行规范的要求。
厂房结构验算：
1、该工程抗震设防类别为丙类,抗震等级为二级,结构安全等级为二级,结构重要性系数可以取为1.0,抗震设防烈度为7度,设计地震分组为组,设计基本地震加速度值为0.10g,场地类别为II类。 根据建筑结构荷载规范,基本风压为0.40KN/m2，地面粗糙度取为B类,基本雪压0.65KN/m2。、
2、有关活荷载标准值取值如下:不上人屋面活载为0.5KN/m2;上人屋面活载为2.0KN/m2;楼板活荷载为3.5KN/m2;楼梯活载为3.5KN/m2;走道活载为2.0KN/m2;其余的具体荷载根据有关规范和具体情况取值。
3、结构验算分析采用建筑科学研究院开发的PKPM程序,由于本文篇幅限制,计算过程及详细结果略。 计算所得底层中柱轴压比相对较高,富余量不多。结构标高28.770m处第①~③轴线之间的现浇混凝土楼板的实际配筋基本满足设计要求,但楼板承载能力没有富余。检查原结构竣工图纸表明原框架柱的实际所配钢筋均能满足设计要求。
厂房结构安全性鉴定和加固处理建议：通过对房屋结构现场调查、检测及结构验算分析,可得如下结论和建议:
1)根据现场量测,该房屋现状良好,主要结构和构件尺寸与原设计基本相符,截面尺寸偏差在现行规范允许的范围内,施工质量较好。
2)根据混凝土回弹和钻芯取样的检测结果,认为结构中的混凝土材料实际强度基本达到原设计强度的要求,但混凝土的碳化深度较深。
3)结构动力测试结果表明,厂房虽已投入使用20多年,但实测频率值大于经验公式取值,表明测试结果正常,从结构动力学角度认为结构质量状况保持良好。 4)对原结构竣工图纸的检查表明,该厂房结构的构造措施基本能够满足现行规范的要求。
5)建议设置沉降观测点,以满足沉降观测的要求。在以后的使用过程中应注意对沉降的监测,以便及时发现安全隐患,确保结构安全使用。
6)由于混凝土的碳化深度较大,建议对外露的混凝土构件进行粉刷,防止碳化深度继续增加。
天博检测公司钢结构厂房质量检测鉴定报告及方案报价
1工程概况
某公司车间一、车间二位于山东省。车间一为一层刚架结构，建于2013年，建筑长为279m，宽为96m，建筑高度10.6m，总建筑面积为27249m2。车间二为一层刚架结构，建于2013年，建筑长为243m，宽为96m，建筑高度10.6m，总建筑面积为23642m2。厂房外墙在1.2m以下为240厚页岩多孔砖墙，1.2m以上为单面彩板墙面，外板采用0.53mm银白色镀铝锌彩钢板。屋面外板采用0.53mm灰白色镀铝锌彩钢板。
厂房主体结构设计使用年限为50年，安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。门式刚架采用Q345B级钢，槽钢、角钢、圆钢均为Q235。
车间一、车间二于2018年在屋面增设太阳能光伏设备，对刚架及檩条进行加固，主要加固方式为：梁柱节点设置支撑，梁增设隅撑，檩条增设拉杆，檩条变为连续檩条。加固钢材采用Q345B级。
2结构检测鉴定的目的
本检测鉴定工程，旨在了解既有结构现状，确定结构安全性。
3结构检测鉴定的作业依据
3.1检测方法标准
（1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；
（2）《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）；
（3）《金属材料里氏硬度试验 第1部分：试验方法》（GB/T17394.1-2014）；
（4）《黑色金属硬度及强度换算值》（GB/T 1172-1999）
3.2检测评定标准
（1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；
（2）《建筑抗震设计规范》（GB50010-2010（2016版））；
（3）《钢结构设计规范》（GB50017-2017）；
（4）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》（GB51022-2015）；
（5）《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2008）；
（6）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。
3.3其它相关资料
结构设计图纸。
4结构检测鉴定的范围及工作内容
4.1结构检测鉴定的范围
根据业主委托，本次检测鉴定范围为东方新材料有限公司车间一、车间二主体结构。
4.2结构检测鉴定的工作内容
（1）钢构件尺寸检测；
（2）钢构件厚度检测；
（3）钢材抗拉强度检测；
（4）钢构件防腐涂层厚度检测；
（5）结构外观质量检测；
（6）结构安全性鉴定。
5检测结果
5.1钢构件尺寸检测结果
采用钢卷尺对钢构件尺寸进行抽样检测。检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）的有关规定执行。
5.2钢构件厚度检测结果
采用超声波测厚仪对钢构件厚度进行抽样检测。检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）的有关规定执行。
5.3钢材抗拉强度检测结果
根据现场具体条件，采用回弹法对钢材抗拉强度进行抽样检测，检测操作遵守《金属材料里氏硬度试验 第1部分：试验方法》（GB/T17394.1-2014）的规定。
5.4钢构件防腐涂层厚度检测结果
采用涂层测厚仪对钢构件防腐涂层厚度进行检测，检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）的有关规定执行。
5.5结构外观质量检查结果
经现场检测复核，车间一、车间二轴线尺寸、檩距、吊车布置与原检测鉴定报告一致。
在对上部结构的检查中，未发现由于不均匀沉降引起的墙体裂缝和构件变形，表明地基基础工作正常。主体结构外观良好，无明显损伤，未发现明显锈蚀、断裂、变形、脱焊、节点连接不牢等对结构安全造成直接影响的缺陷。构件未出现不适于承载的位移或变形。加固部分外观良好，连接可靠。
6结构承载力验算结果
6.1计算依据
使用SAP2000 V20计算结构的承载力。
6.2基本设计参数选取如下
（1）加固后，刚架可承受恒载标准值为0.33kN/m2（包括光伏设备荷载），刚架的活荷载标准值为0.3kN/m2；
（2）风荷载：基本风压取0.45kN/m2，地面粗糙度类别为B类；
（3）地震荷载：抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度0.05g；
（4）屋面基本雪压：0.35kN/m2；
（5）材料强度采用检测结果；
（6）主要构件的截面尺寸采用检测结果。
6.3车间一承载力验算结果
（1）刚架柱计算结果
厂房主体结构计算时取一个计算单元进行建模计算。刚架梁端部与刚架柱上柱柱顶按刚接点处理，柱根按固接考虑，计算长度算至基础杯口顶面标高。刚架梁刚度较大，轴心变形可忽略不计。刚架跨度以厂房轴线为准。
（2）刚架梁计算结果
刚架梁内力分析时，计算荷载主要包括刚架梁自重、屋面结构自重、积灰荷载、雪荷载、风荷载、地震荷载等。
（3）檩条计算
檩条内力分析时，计算荷载主要包括檩条自重、屋面结构自重、积灰荷载、雪荷载、风荷载、地震荷载等。
7结构安全性鉴定结果
7.1构件安全性鉴定评级结果
根据《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2008）第6.3.1条的规定，钢构件的安全性等级应按承载能力（包括构造和连接）项目评定，并取其中低等级作为构件的安全性等级。
车间一、车间二主要构件（刚架梁柱）与次要构件（檩条）承载力验算结果均符合设计要求，（R/γ0S）≥1.0。构件构造符合国家现行设计规范要求，节点、连接方式正确。
车间一、车间二结构构件单元安全性鉴定评定等级均为a级。
7.2子单元安全鉴定性评级结果
1）地基基础安全性鉴定结果
车间一、车间二结构现状良好。在对上部结构的检查中，未发现由于不均匀沉降引起的墙体裂缝和构件变形，表明地基基础工作正常。
车间一、车间二地基基础安全性鉴定评级为A级。
2）上部承重结构安全性鉴定结果
上部承重结构的安全性等级，应按结构整体性和承载功能两个项目评定，并取其中较低的评定等级作为上部承重结构的安全性等级。
结构整体性的评定应根据结构布置和构造、支撑系统两个项目，按《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2008）表7.3.2的要求进行评定，并取结构布置和构造、支撑系统两个项目中的较低等级作为结构整体性的评定等级。
经现场检查，钢结构布置合理，形成完整的体系；传力路径明确，结构形式和构件选型、整体性构造和连接等基本符合国家现行标准规范的规定，满足安全要求。支撑系统布置合理，形成完整的支撑系统；支撑杆件长细比及节点构造基本符合现行国家标准规范的要求，无明显缺陷或损伤。故结构整体性等级评定为A级。
通过对钢框架结构部分进行建模计算，结果表明刚架梁柱及檩条构件承载力均满足要求，安全裕度均大于1，有一定的安全储备。故上部承重结构承载功能等级评定为A级。
综上所述，上部承重结构的安全性等级评定为A级。
3）围护系统评级
围护结构系统的安全性等级，应按照承重围护结构的承载功能和非承重围护结构的构造连接两个项目进行评定，并取两个项目中较低的评定等级作为该围护结构系统的安全性等级。
厂房围护结构不承重，故仅按非承重围护结构的构造连接进行评定。
经现场检查发现，围护结构构造合理，基本符合国家现行标准规范要求；连接方式正确，连接构造基本符合国家现行标准规范要求，故围护结构体系的安全性等级评定为A级。
7.3鉴定单元可靠性等级评级结果
综上所述，车间一、车间二鉴定单元可靠性等级评级为一级。
天博检测是具备专业资质的第三方检测机构，具备CMA、CNAS资质，依据相应国家及地方标准，可为主体结构检测提供及时、高效的检测技术服务。如果您有相关检测需求，欢迎与我们联系。
在建筑鉴定、诊断与改造领域，我院具有国内的技术水平，具有丰富的鉴定诊断工程实践经验，深厚的鉴定诊断理论及技术积累，有一大批经验丰富、敬业奉献的检测鉴定人员和一系列先进配套的技术设备，具备组织实施大型厂房检测、鉴定的能力。?
?一、工业建筑厂房的可靠性安全检测鉴定，应符合下列要求：?
1、在下列情况下，应进行可靠性鉴定；?
1）达到设计使用年限拟继续使用时；?
2）用途或使用环境改变时；?
3）进行改造或增容、改建或扩建时；?
4）遭受灾害或事故时；?
5）存在较严重的质量缺陷或者出现较严重的腐蚀、损伤、变形时。?
2、在下列情况下，宜进行可靠性鉴定：?
1）使用维护中需要进行常规检测鉴定时；?
2）需要进行全面、大规模维修时；?
3）其他需要掌握结构可靠性水平时。?
3、当结构存在下列问题且仅为局部的不影响建、构筑物整体时，可根据需要进行专项鉴定：?
1）结构进行维修改造有专门要求时；?
2）结构存在耐久性损伤影响其耐久年限时；?
3）结构存在疲劳问题影响其疲劳寿命时；?
4）结构存在明显振动影响时；?
5）结构需要长期监测时；?
6）结构受到一般腐蚀或存在其他问题时。?
二、工业建筑厂房可靠性鉴定检测宜根据实际需要选择下列工作内容：?
1）详细研究相关文件资料。?
2）详细调查结构上的作用和环境中的不利因素，以及它们在目标使用年限内可能发生的变化，必要时测试结构上的作用或作用效应。?
3）检查结构布置和构造、支撑系统、结构构件及连接情况，详细检测结构存在的缺陷和损伤，包括承重结构或构件、支撑杆件及其连接节点存在的缺陷和损伤。?
4）检查或测量承重结构或构件的裂缝、位移或变形，当有较大动荷载时测试结构或构件的动力反应和动力特性。?
5）调查和测量地基的变形，检测地基变形对上部承重结构、围护结构系统及吊车运行等的影响。必要时可开挖基础检查，也可补充勘察或进行现场荷载试验。?
6）检测结构材料的实际性能和构件的几何参数，必要时通过荷载试验检验结构或构件的实际性能。?
7）检查围护结构系统的安全状况和使用功能。?
8）可靠性分析与验算，应根据详细调查与检测结果，对建、构筑物的整体和各个组成部分的可靠度水平进行分析与验算，包括结构分析、结构或构件安全性和正常使用性校核分析、所存在问题的原因分析等。在工业建筑可靠性鉴定中，若发现调查检测资料不足或不准确时，应及时进行补充调查、检测。
