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关 键 词：邯郸塑料挤出机价格
行 业：塑料 塑料机械 塑料挤出机
发布时间：2020-11-02
我公司生产塑料挤出生产线：管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、高效耐用，欢迎咨询了解。
排除方法
(1) 温度控制要合适，发现温度超高要立即调整，防止局部温度超高。
(2) 加料时要严格地检查塑料质量，特别是阴雨季节，发现潮湿有水，应立即停止使用，然后把潮料打扫干净。
(3) 在加料处增设预热装置，以除去塑料中的潮气和水份。
(4) 经常取样检查塑料层是否有气孔、气眼和气泡。
1、常规、低填料、高填料结构区别
（1) 螺棱、螺槽几何形状及配对关系
CaCO3含量少：螺棱与螺棱之间要大
CaCO3含量多：螺棱与螺棱间隙要小，目的是提高剪切力，增加塑化
（2）各区域段作用。螺杆一般分为：进料段、压缩段、挡料段、混炼段、排气段、计量段。
进料段：一般输送段螺棱间隙大，输送快，反之，则小。具体还与配方、CaCO3成分有关。
压缩、挡料、混炼:主要影响是塑化能力的好坏，如果压缩前都没有挡料，则可增加塑化，如果设有一个挡料，则不适宜于高钙，混料与压缩设在一起，一般只适宜与低钙。
排气段：可以从真空口观察料塑化能力，有粒状、粉料状、带状。
计量段：螺棱间隙大，挤出快，反之，则小。
2、低填料、高填料结构特征介绍：低填料螺杆进料段、压缩、混炼是联在一起，在车加工时进料段后一段导程变小变成压缩段，再压缩段上开槽，加2圈挡料，从而增加塑化，后面的排气段、计量段相对螺棱间隙大一点；高填料螺杆结构由进料段、挡料、压缩、挡料、混炼、排气段、计量段，进料段与计量段螺棱间隙较小。
3、 螺杆、机筒恒温控制结构介绍
内循环：蒸馏水自动循环
外循环：螺杆温度控制可以设置，可以控制料温，在开机过程中及生产过程可以保护螺杆，稳定生产。如果不用，对型材的加工工艺来讲制品要变色。
机筒温度控制：有风冷和油冷两种，相对来讲，油冷温度控制精度大于风冷温度控制精度，但油路使用过程中易堵塞，故障率高于风冷。
排除方法
(1) 模具选配要大些，特别是选配护套地模具，要放大6~8 。
(2) 适当缩小模芯嘴的长度和厚度。
(3) 降低螺杆和牵引的速度。
(4) 适当调高机头的控制温度。
排除烧焦的方法
(1)经常的检查加温系统是否正常。
(2)定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。
(3)按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。
(4)换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。
(5)调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。
(6)发现烧焦应立即清理机头和螺杆。
