价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
T10A碳素工具钢的热处理 T10A工具钢，此钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨 简介 ●特性及适用范围： 此钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨 化学成分 硅 Si：≤0.35 锰 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.020 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni：答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu：答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注：答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) ●力学性能： 硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。 ●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货 T10A钢的特性:通用低淬透性冷作模具钢，高级高碳工具钢，优点是可加工性能好，价格便宜，来源容易，但是淬透性较差，淬火变形大，因为钢中含有合金元素少，回火抗力低，因而承载能力低。虽有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韧性不足，大截面段坯有残余网状碳化物倾向。 完全球化的最低加热温度740℃，最佳等温温度690℃—720℃，出现片状碳化物的加热温度780℃，受热软化温度250℃，淬硬深度为水淬15—18mm，油淬5—7mm。 该钢在退火状态下进行粗加工，然后淬火低温回火至高硬度，再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。进行低碳马氏体低温淬火，使具有较高的耐磨星河强韧性，预防和减少变形和开裂现象 参考对应牌号 中国标准牌号 T10 钢、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105/SK95 、德国DIN 标准材料编号1.1645、德国DlN标准牌号 C105W2、俄罗斯 r0CT 标准牌号 Y10; 日本 JIS 标准牌号 SK105/SK95、法国 AFN0R 标准牌号 Y1105、法国 NF 标准牌号 C105E2U、意大利UNI标准牌号C9SKU/C100KU、瑞典 SS标准牌号 1880、西班牙 UNE 标准牌号 F. 515/F. 516、美国 AISL/SAE/ASTM 标准牌号 W1-91/2、美国 UNS/ASM标准牌号 172301、英国 BS 标准牌号 1407 、韩国标准牌号 STC3/STC4、国际标准化组织 (lS0) 标准牌号 TC105。[1] 工艺规范 临界点温度 (近似值)Ac1=730°C、 Ar1=680°c 、Accm =800°C、Ms=175°C。 正火规范 正火温度830~850°C,出炉空冷, 硬度 255~321HBW。 普通退火规范 退火温度 750 ~760°C, 保温 2 ~4h, 再以<30‘C/h 的冷速, 炉冷到 500 ~600°C,出炉空冷. 等温球化退火规范 1) 750 ~760°C×2 ~4h, 680 ~700°C×4 ~6h, 再炉冷到5m ~600°C, 出炉空冷。硬度≤207HBW。 2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 ~3h, 硬度 163 ~207HBw, 珠光体组织1~5 级 调质处理规范 淬火温度780~800°C,油泠, 回火温度640 ~680°C, 保温时间2~3h, 球化级别:3 ~5 级, 硬度 183 ~207HBW。 普通淬火、回火规范 淬火温度770~790°C,水或油冷, 硬度≥62HRC: 回火温度 160 ~180°C或200~250°c。 强韧化处理规范 650~680°C×20~30s/mm (盐浴炉) 预热; 780~800°C ×6~7s/mm(盐浴炉) 加热, 水淬油冷〔水淬时间按直径 3 ~5mm 冷却 1s.采用ω (NaC1)为5% ~10%水溶液(18~30°C ) ,油冷用 N22 液压油,油温20 ~60°C 〕 ;200°C ×60min 回火。 典型应用举例 1) 用于制作一般冲模时, 生产批量<10 万件, 被冲材料为软态低碳钢板, 材料厚度<1mm。 2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新进行常规淬火. 可缩孔修复。 3) 用于制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 采用薄壳淬火后, 疲劳抗力高,崩刃倾向小, 使用寿命比9CrWmn钢高7倍。 4) 用于冲制软质硅钢片上的小孔, 当硬度为 60 ~62HRC 时, 使用寿命达2 万 ~3万次; 当硬度为 56 ~58HRC时, 使用寿命仅 9000次, 就因为毛剌太大而失效。 5) 用于制作材料厚度<3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用58 ~62HRC, 制作凹模时硬度选用 60 ~64HRC。 6) 用于制作多股弯曲模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用56~60HRC,制作凹模时硬度选用 56 ~60HRC。 7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、镶块。要求制作凸模时硬度选用 58 ~62HRC,制作凹模时硬度选用 60 ~64HRC。 8) 用于制作铝件冷挤压模中的凹模时, 硬度选用 62~64HRC。 9) 用于制作尺寸小、形状简单、轻载荷的冷作模具。 10〕用于各种中小生产批量的冷冲模, 以及需在薄壳硬化状态下使用的整体式冷 镦模、冲剪工具等。
