3.开启总电源，注意必须带好指定劳保用品，手上无积水。3.2.2确认各工艺参数，是否正确，各开关是否准确无误。否则可能造成质量事故。
4.升降：上升操作前必需先打开放空阀门，使桶内处于常压。当到达上升位置后，一定要插上安全栓。以防安全事故。注意在升降操作时，必须一边观看搅拌部件与搅拌桶的位置，一边操作，速度不要太快。绝对禁止机器运转时进行升降操作。
脱硫搅拌器也是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。磁力搅拌器由于磁力搅拌器容易安装。因此，它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密闭条件下进行，磁力搅拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应，磁力搅拌器无法顺利使用，这时就应选用机械搅拌器作为搅拌动力。这样把原来复杂多自由度转轴系统简化为无质量轴上只有一个集中等效质量的单自由度问题。同时，脱硫搅拌器的临界转速还与支承方式、支承点距离及轴径有关。
4、先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
5、先清洁后维修：对污染较重的脱硫搅拌器，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
2、先外部后内部：先检查脱硫搅拌器有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3、先机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
