光氧催化废气处理设备 uv光解废气净化器等离子活性碳环保设备
采用UV光解工艺对单一的有机废气物质或恶臭气体物质严格控制进气浓度、气量及其他条件时,UV光解设备功率充足的情况下,测得UV光解净化效率均可达到99%以上
光氧净化器简介
Uv光解催化除臭设备是利用紫外线与臭氧相结合的光解氧化技术对油烟进行有效净化的设备。该产品是我公司自主研发的新一代油烟净化设备。该产品自投入市场以来,受到了全国各地餐饮业、食品加工业的好评,并得到了国家环保部门的认可与支持。
UV光解主要工艺段技术原理:
众所周知,紫外线是由电磁波组成,其本身所带有的能量与波长直接有关,波长越短,能量越大。通过采用D波段内的真空紫外线(波长范围170~184.9nm),照射有机气体或恶臭气体分子,当这些气体分子吸收了这类紫外线光后,因紫外线光本身所带有的能量,使有机气体或恶臭气体分子内部发生裂解,利用高能紫外线光束可裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,达到脱臭及杀菌的目的
喷漆房按漆雾处理不同方式,可分为干式喷漆房和湿式喷漆房两大类。干式喷漆房一般用过滤网和低质过滤材料过滤漆雾,湿式喷漆房一般用水(也有用油)来处理漆雾。目前大多数喷漆房为湿式喷漆房,原因是因为湿式喷漆房(主要用来处理漆雾)有许多优点:设备效率高,一般可达95~98%设备污染小,着火的危险性小,安全性高,但湿式过滤方式和干式喷漆房也都有不足之处:
干式喷漆房需要定期更换过滤纸、过滤棉等耗材,增加了设备造价,设备造价较高,要求风机风压较高,高质量喷漆房净化处理设备,增大了涂料的消耗。漆雾处理系统清理工作量大。相对于干式喷漆房来说的长期运行成本高。相对于干式处理方式的缺点,湿式喷漆处理方式则有许多优点: 成本造价低,更无需其他废水处理设备。 对风机的风压要求降低,一般无泵水幕喷漆房风机风压要求在1600Pa左右,喷漆房净化处理设备保养,这样会使,而干式喷漆房风机风压一般在300~500Pa即可,但是如果稍微有一段时间不去更换过滤棉、过滤纸的话,风压则增大了,喷漆房净化处理设备价钱,漆雾处理的效果非常不好了,而无泵水幕喷漆房的风量是一定的并且不会出现堵塞的情况出现,所以不会有漆雾处理效果差的情况出现。
喷漆房废气处理概述
目前喷漆废气处理有三大不同点:漆雾、有机废气、异味,目前国内对喷漆废气处理有很多种方法,常用的有水喷淋法,冷凝法,等离子法, 植物液气相化学反应,催化燃烧法,活性炭吸附。那么这几种喷漆废气处理设备都有哪些特点呢?
喷漆房废气处理水喷淋法:
喷漆废气处理设备水喷淋技术广泛应用于有机废气治理,已应用在喷涂过程中,如水帘柜为例,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势,在同一时间沉淀过滤后,可以重复使用,减少水资源的浪费,水喷淋在处理大颗粒组成的一个非常高的效率,通常用于废气处理的预处理。
喷漆房废气处理冷凝法:
喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后,通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度,低温度,废气处理风量小。但投资大,能耗高,运行成本高,一般不采用这种方法净化喷漆废气。
喷漆房废气处理等离子反应法:
利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子,生成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合,存在安全隐患,且设备的后期维护较复杂。
喷漆房废气处理直接燃烧法:
使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃- 800℃),时间停止某些,燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单,设备投资低,但能耗高,运行成本高。
喷漆房废气处理催化燃烧法:
喷漆废气处理是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气,费用较高,运行成本大。
喷漆房废气处理活性炭吸附法:
通过活性炭直接吸附有机气体,设备简单,投资小,操作方便,但需要经常更换活性碳。设备风阻大,对风机风压高求高,耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难,影响产品质量。
综合以上方法,对于各类喷漆房废气处理,应根据不同的有机机挥发性、浓度、处理标准不同,相应选择合适的处理方法。具体治理喷漆房废气选择什么设备,请直接与我公司联系,由我公司专业技术工程师给你做出合理的治理方案。
喷漆房按漆雾处理不同方式,可分为干式喷漆房和湿式喷漆房两大类。干式喷漆房一般用过滤网和低质过滤材料过滤漆雾,湿式喷漆房一般用水(也有用油)来处理漆雾。目前大多数喷漆房为湿式喷漆房,原因是因为湿式喷漆房(主要用来处理漆雾)有许多优点:设备效率高,一般可达95~98%设备污染小,着火的危险性小,安全性高,但湿式过滤方式和干式喷漆房也都有不足之处: