反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、钦料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
反应釜釜体下部有放料孔，釜内有搅拌器，釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油（汽）、测温、放空等接管孔，可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。反应釜品种规格多样，压力10MPa出下，容积有0.1～10立方不等。
反应釜内承受负压低于1O1kPa。在夹套底部有一孔，是接冷水管的，还可排夹套中和多余蒸汽及冷却水。在夹套上部有1-2个孔是接蒸汽管，并排出冷却水，这样既可充分利用热量又可将反应放出的热量带走，避免反应液温度过高，可有效地控制放热反应。椭圆形底上只有一个出料口。球形顶盖上有加料口或人孔(大釜均开有人口)、观察孔、取样孔、冷却回流装置口、测温装置口、安装搅拌器孔。
一个设计合理、性能良好的反应釜，应能满足如下要求：
1、应满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性号好、转化率高、目的产品多、副产物少；
2、应能及时有效的输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行；
3、应有足够的机械强度和耐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备经久耐用，生产安全可靠；
4、应做到制造容易、安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。
