铲斗车刀口板耐磨复合衬板加工制造
价格：1000.00起
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关 键 词：铲斗车刀口板耐磨复合衬板加工制造
行 业：建材 板材 水曲柳板材
发布时间：2020-11-01
济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南，是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于长寿命耐磨材料及产品的研发与制造，产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。
主要产品有高分子耐磨托辊及管材；高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、纳米陶瓷耐磨制品、渣浆泵修复及新品制作等。
坤海耐磨复合板是用自主研发的药芯焊丝通过自动堆焊焊机在普通钢板Q235做基板上堆焊耐磨层，耐磨层的厚度可根据工况要求，可厚可薄，但一般耐磨层厚度要小于基板厚度。我们的整板尺寸一般为1400*3400。并可根据客户要求加工成各种尺寸及形状。扇形、弧形、圆桶、圆锥、天圆地方、溜槽等。我们有等离子切割设备，任何尺寸都可通过设定编程程序任意切割。堆焊耐磨板这种工艺目前越来越被客户接受，因为其适合耐物料磨损的工况环境并有一定的韧性抵抗物料的冲击力。其性价比比传统的Mn板、铸造、不锈钢等材质的耐磨件都好。而且可以采用螺栓固定、塞焊或背面植焊。安装更换也非常简单，哪块破损就更换哪块。目前堆焊耐磨复合板已经在钢铁厂、水泥厂、矿山、玻璃厂、港口、砖瓦厂等行业普及开了。
大型立磨是水泥工业的重要设备,选粉机是立磨的重要工作部件。选粉机的磨损失效直接影响立磨的正常运行,造成产品质量下降,带来经济损失。研究选粉机磨损失效问题,进行抗磨优化设计,对于降低磨损,延长选粉机的使用寿命,保证立磨正常运行,稳定粉磨质量,节材、节能、降耗,具有重大的经济和工程意义。 坤海公司采用对导向叶片进行抗磨优化设计：在叶片易磨损区采用双面堆焊耐磨层,根据磨损工况的需求,可以逐步加宽双面堆焊区域,一直到全部采用双面堆焊耐磨层,并在所有叶片四周端面均采用平焊
立磨机喷口环的主要作用是通过导风叶片改变风向，保证气流旋向一致。导风叶片的倾角、高度、磨损状况都对气流产生影响。导风板角度的大小决定了风料从分离到达选粉区的时间，时间的长短影响磨机的内部工作情况。
立磨机导风叶片的损坏会使通过风环处的风量分配不均匀，不能形成稳定旋向的上升气流，气流产生紊乱，使气体的携带能力变弱，物料返回磨盘或落入喷口环底部刮料腔，引起料层厚薄不一，增加循环量影响磨机产量。所以要注意定时更换已损坏的导风板。为了延长产品的使用寿命及更换周期。坤海公司采用磨损严重部位选用高铬合金衬板代替。高耐磨的材料降低了企业的生产成本，与客户达到双赢的目的。
复合耐磨板优势：
1.耐磨复合衬板高抗磨损性能：全自动的数控堆板设备，不依赖人工的焊接技术，生产出完全合格的高质量产品，的全自动焊接技术使耐磨层的铬含量控制在28%以上，硬度在58-62之间，充分保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。经冶金、水泥等行业的磨损试验，证实复合耐磨板耐磨层的耐磨性相当于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
2. .耐磨复合衬板高抗冲击性能：由于采用软钢基板，复合耐磨板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3. .耐磨复合衬板方便的加工性能：
可在>5厚度的基板堆焊4、6、8、10等厚度的耐磨层，耐磨层厚度可达30.
可提供3400*1400，3500*1400，3500*2100的标准版.
耐磨堆焊复合钢板可以冷弯成型、卷圆，也可根据客户图纸加工成品件，可做成直径大于300的圆管。在成品件上可提15*15的方形钻孔和∮15以上的圆形钻孔。
4. .耐磨复合衬板高性能价格比：耐磨复合的高耐磨性决定其高性价比。以钢铁行业的下料车衬板为例，很多使用单位的下料车衬板大都采用20厚的16Mn板，使用寿命基本上在2月以内。采用我们8+6(8的基板上堆焊6的耐磨层)的耐磨钢板，我们承诺是20的16Mn板寿命的10倍。经上述数据表明，在纯使用成本上，我们已能为使用单位节约将近50%，这还不包括频繁更换衬板所导致的检修安装费用、安全隐患及影响生产带来的损失。
5.安装固定简单：的拉弧焊机在基板背面焊接高强螺栓，既不破坏耐磨层，又能为安装带来极大的便利。
复合耐磨板的应用：复合耐磨板可用于钢铁冶金、建材机械、电力机械、矿山机械、水泥行业、风机行业、等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。
(1)水泥行业：选粉机叶片、搅拌机刀片、孰料滑运平台、内磨衬板、导风锥、输料管道、振动筛板、料仓、溜槽、水泥立磨的修复等。
(2)风机行业：风机叶轮，旋风分离器、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等。
(3)钢铁冶金：布料溜槽、料仓衬板、滑运斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板、出渣槽、排风机、高炉料罐衬板、干熄焦焦罐衬板、推焦车衬板滑板底板、拦焦车衬板滑板底板、烧结机单辊破碎机、水梁及壁板的修复制作等。
(4)煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。
(5)电力机械：风机叶轮、煤灰管道、料仓、输料槽、煤炭输送部件、料斗内衬、中速磨煤磨的修复、燃烧器喷嘴等。
(6)其他行业：太阳能玻璃、矿山机械、建筑机械、煤矿机械、耐磨风机制造、制砖、沙石开采煤炭行业中的料仓衬板，刮板输送机底板，筛板等。
(7)直接向用户提供堆焊板，由用户自行下料，拼焊完成现场施工项目，如料仓、溜槽、大铲斗、堆卸设备等。
(8)根据用户零件磨损面积的大小，提供领制单元供现场拼焊维修，减轻现场焊接工作量，如工作机械。
(9)在现场为大型设备直接堆焊铲斗，挖泥船的挖泥斗。
搅拌机耐磨衬板、双金属衬板、高铬衬板
济南坤海耐磨材料有限公司是一家从事金属基耐磨材料技术企业，主营堆焊耐磨钢板、耐磨管道、立磨磨辊/磨盘制作、耐磨部件修复等，公司所生产的耐磨钢板以及硬面再生焊接修复工艺是行业中的佼佼者，产品广泛用于钢铁、水泥、矿山、港口、电厂等
坤海耐磨始终坚持“利用科技进步，为社会创造”的服务宗旨，"追求，以客户为本；流程再造，创新无止境"是我们的公司精神。企业倍加珍惜每一分荣誉，不断将好的产品贡献社会，志愿成为一家为工业磨损提供综合解决方案的企业，与社会各界优势互补、同创辉煌!
规格
（基材板的厚度+堆焊层的厚度）： 8+6，要求可定制，堆焊层的厚度误差：+0.5/-0.5，耐磨温度达500℃。
行业应用
冶金工业：溜槽、风机、称量斗、选粉机叶片，滑板，高炉炉顶料斗，泵壳，破碎机部件，卡车货槽衬板。
煤炭工业：轮斗挖掘机的椎体耐磨衬板，推土机衬板，盾构机的衬板，输煤管道，弯头，泵体，溜槽。
水泥工业：石料，矿料破碎机打衬板，溜子，导风锥，导向风叶，辊压机侧衬板，除尘管道，出渣槽，各种底盘，振动筛，泵壳，磨机内衬，破碎机零件。
电力工业：风机叶片，风扇磨煤机打衬板，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统、运输机和磨煤机衬板、煤粉输送管
铬锰合金耐磨衬板是坤海公司采用金属等离子电弧自动堆焊方法，在合金钢板整幅钢板表面熔焊形成过共晶镍基高铬合金耐磨层。在耐磨合金层中，堆焊金属组织为高碳马氏体中弥散着铬的碳硼化合物，从而能使整个耐磨衬板的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。
铬锰合金耐磨衬板的优势
公司采用全自动数控堆焊设备，加工制作的8+6（8的基板上堆焊6的耐磨层）的耐磨板，是20的16Mn板寿命的10倍，且堆焊耐磨层的厚度可以根据实际工况要求增减。铬含量是衡量耐磨性的一个重要指标，通过坤海独有的合金粉添加技术，耐磨衬板的合金层铬含量严格控制在一定的比例，确保硬度达到HRC58-65之间，并保证耐磨层与合金基板具有良好的融合性，均衡的耐磨性。复合钢板可加工，可弯曲，韧性好，抗冲击性、抗磨损强。
规格说明：
1、可在8-20厚度的基板上堆焊4、5、6、8、10等厚度的耐磨层，耐磨层堆焊厚度可达10。
2、可提供1400x3000、1400x3400的标准板。
3、可根据客户的图纸加工成品件，也可做成直径大于400的耐磨合金管。成品件上可预留沉孔，以方便安装固定。
铬锰合金耐磨衬板的型号、性能及应用
堆焊耐磨衬板是一种新型的堆焊复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法，在Q235(St.37.2)整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。双金属堆焊耐磨管道由耐磨基材和耐磨层两部分组成，耐磨层一般占管道总厚度的1/3-2/3；耐磨层与基材之间是冶金结合，耐磨层不会脱落，能够承受较大的冲击；耐磨管道加工成型采用无缝管道内壁直接堆焊和耐磨钢板卷制成型两种方法；
管内堆焊形成的耐磨层性能和耐磨钢板的性能完全相同；我公司两种方法都可以制作，无缝管道内壁直接堆焊长长度可达12m，窄直径￠100，小壁厚6；耐磨钢板卷制可根据客户要求定制基层与耐磨层的厚度；耐磨管道连接方式为法兰连接和焊接连接两种方法；
耐磨管道可以加工成弯头、三通、天圆地方、锥台、方管等，小卷曲半径为板厚的20倍。
堆焊耐磨衬板优点：
1．高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高12 - 18倍, 比不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍。
2．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3．方便的加工性能：堆焊耐磨衬板可以冷弯成型、卷圆，可用等离子切割法切割，可很方便地将耐磨复合板拼焊在被磨损机件表面。
4．高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50％。
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