南平煤炭滚轴筛 滚轴筛厂家 处理量大
价格：10000.00起
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关 键 词：南平煤炭滚轴筛
行 业：过滤 筛分设备 振动筛
发布时间：2020-11-01
工作原理：滚轴筛通过10根并排的筛轴按同一方向做旋转运动，当被筛物料（煤）落到筛面上的前三轴上（前六轴开始由150倾角变倾角至00，后四根轴为30）迅速散开，并被转动的筛轴和筛片拨动向前滚动，同时搅拌物料小于筛孔尺寸的物料颗粒受自重和筛片的旋转力沿筛孔落下，大于筛孔的物料颗粒沿筛面向前运动至滚轴筛出口落入碎煤机。
滚轴筛工作原理：由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。
滚轴筛网合理的筛片结构，合理的筛片布置和功能：合理的筛片结构：筛片为抛物线型，即有利于物料的移动，也有利于物料的分层透筛；又因筛片套在筛轴上，备件统一，更换方便；且采用耐磨材料制成，坚固耐用。合理的筛片配置：筛片在相邻筛轴上的排列都是交错的，避免了相邻筛片在筛轴上形成死角，减少了卡轴现象。
滚轴筛主要特点：
1、筛片形状为六角抛物线型，并进行圆整，消除尖角，使其旋转阻力更小，且能将物料中的块状物抛向上部，更有利于小粒径物料落到筛下。
2、每个筛轴均由电机减速机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置；减速机与滚轴筛联轴器采用弹性柱销联轴器连接；任一组筛轴发生故障燃煤可在前一筛轴推动下越过故障筛轴继续前进，设备可以照样运行。各筛轴同向等速旋转，且有过载能力。各转动部件转动灵活，没有卡阻现象。
3、筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为15°，在出口段筛轴和水平夹角为5°，使煤料进入设备先经初步粗筛后再进行二次细筛，可有效的提高筛分效率并防止堵煤。
4、设备箱体两侧设有耐磨衬板，避免物料和箱体的直接接触，提高设备的使用寿命；并且耐磨衬板和箱体使用螺栓连接，更换方便。
5、在机内入口处设有用电动（液）推杆切换的挡板, 可在滚轴筛检修时使煤料直接进入下层皮带而不影响系统的运行；煤挡板置于入料口的下方，设备在工作状态时挡板处于状态Ⅰ的位置；当煤的粒度≤30不须筛分或设备出现故障而输煤线不能停机时，可启动电动（液）推杆将煤挡板转到状态Ⅱ的位置，这时煤流可直接落入下游运输皮带中。挡板用耐磨钢板制作而成，有均匀布料功能，使煤料均匀平铺在整个筛面上，起到更好的筛分效果。
6、筛片表面全部加工，提高其表面光洁度以防止粘煤，且筛轴下设有经过热处理的“刃”形清扫板，能清除筛片侧面和根部的粘煤，有效的防止堵煤现象的发生。
7、筛轴两端采用耐磨衬板包圆盘结构，彻底解决了箱体两侧和筛片卡大块的问题，保证了设备的正常运行。
8、筛轴的出轴端盖采用橡胶密封垫和O型毛毡圈双重密封，确保箱体严密不漏煤粉；轴承座采用剖分式，轴承用钙基润滑脂润滑，而不用稀油润滑，便于维护及检修，轴承密封迷宫式密封，确保没有油脂渗漏现象；轴承温升一般不大于40℃，且轴承温度不超过70℃。
9、整机设备采用厚度δ≥10的钢板制作而成，以确保箱体及底座有足够的刚度；焊接表面光滑平整，没有气孔、夹渣、焊、裂纹等缺陷存在，主要焊缝还进行探伤检查。
10、滚轴筛的每根筛轴上均设有机械和电气双重保护，当设备过载时，联轴器的尼龙安全销将被剪断，对减速机起到机械保护，另外，当筛轴堵转时，电机电流变大，超过临界值将发出报警信号，从而起到电气保护。
11、滚轴筛采用顺序启动，即出口处根筛轴先启动，然后依次向上顺序启动，使设备可在筛面上有煤时带负荷启动。
滚轴筛由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。筛片的不同形式，可以处理不同的物料，效果也不一样。
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