严禁不了解锁管机结构、性能和操作规程者擅自启动锁管机。工作前对滑块及立柱应先喷注机油。
工作原理
油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。
锁管机外形小巧轻便，力量大、噪声低、易操作。扣压量由标尺精密调节。主要适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。
主要技术特征
扣压范围：Φ6—Φ51mm 扣压力：400吨
标尺精度：0.02mm 额定压力：31.5MPa
油泵排量：5ml/rad (380V) 2.5ml/rad (220V)
钢管缩口机主要针对于建筑行业的钢管扣压锁管要求设计开发。它效率快、体积小、重量轻、无污染、开模快、易操作、好维修等优点，广泛用于车间、大棚、家具制造、胶管压扣等行业的钢管对接。
锁管机工作流程：在扣压兰、大弯头高压管，不能伸进机内时，可将前方板中间位置处的两个手柄拧开并取下，并将前方板上方的两个插销拔下，然后搬动导向盘上方两个扩大手柄以使导轨盘能分成左右两半，从而使开口张大，以便于放入胶管。放入胶管后，随之将扩大手柄扳回原工作位置，先将插销插上固定，然后再将前方板中间位置处的两个手柄拧紧，即可进行扣压，一头扣压完毕，另一头重复上述操作即可完成扣压。如果需要的话，还可将导轨盘底部分开，其操作方法就是将前方板下方左右两个手柄也拧开并取下，两人同时搬动左右两部分模座和扩大手柄，使其左右分开。对于一般高压胶管的扣压，则不需松动上述手柄即可进行锁管。工作完毕，模座和压套均要擦干净以除去其上的污物，并且要加油润滑，使锥套和模座分开，使内弹簧放松，后停机。
