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关 键 词：河源地质钻杆
行 业：建材 管材管件 无缝管
发布时间：2020-11-01
新钻杆初次下井使用时，建议在井口以稍低于规定值的扭矩对接头进行两次拧卸操作，确认接头螺纹及密封面完好后，再足量、均匀涂抹好丝扣油并按规定扭矩将接头螺纹上紧，随后下井使用。这种磨合扣的操作有利于强化螺纹表面硬度，增强螺纹的抗粘扣性能，延长钻杆的使用寿命。
井口对接钻杆时，要进行人工扶正引扣，防止公接头冲击到母接头端面或螺纹，造成损伤;随后用链钳进行人工认扣，引入不低于两扣后再用液压动力钳按规定扭矩将钻杆接头螺纹上紧（钢级、规格、水眼大小不同，所需要的上扣扭矩也不一样，一定要认真加以区别对待）。
每次下井前，都要对钻杆立柱进行倒换卸扣，使得每对接头都能够在三次起下钻过程中得到一次上卸扣操作，以使每件接头螺纹都能够得到及时检查，减少粘扣、脱扣、刺漏等问题的发生。同时，也要定期对上、下部钻具位置进行倒换，以改变钻具的受力状态，使整套钻具各部分的受力趋于一致，以此提高钻具的使用寿命，减少钻具早期失效事故的发生。
钻进过程中，要根据地层、井径、下部钻具配置等情况，选择合理的转速和钻压，以保证钻具处于理想的工作状态，收到满意的钻进效率。当钻杆的旋转速度达到临界转速，钻杆旋转产生的纵向、横向、扭转三种形式的振动频率与钻杆自身的固有频率相吻合时，会引发共振，使孔内整个钻柱处于严重失稳状态，并使之承受额外的疲劳应力，从而加速钻具的疲劳失效;钻压越大，井底钻头受到的阻力也越大，容易发生蹩卡钻情况，当所加钻压超过钻具的临界钻压时，钻具便会产生弯曲，造成井斜及下部钻具螺纹疲劳断裂等后果。
钻杆在具有腐蚀性的环境中进行作业时，可采取在钻井液中加入除氧剂和缓蚀剂;提高钻井液的PH值，使其达到10以上;选用抗硫钻杆;使用含有内涂层的钻杆;在满足强度要求的前提下，尽可能地选用低钢级钻杆等相应措施，来降低腐蚀因素对钻具的影响。
在井口对钻杆进行拆卸螺纹操作时，起初要使用低速档，同时大钩弹簧要保持一定的拉力，以保证两接头螺纹表面间不承受压力。接头螺纹完全脱开后再上提大钩，以防拉伤螺纹，这样也可防止上部钻杆在弹簧力的作用下与井口的母接头发生冲击、磕碰。
钻杆在下井使用前，应按规格并将内螺纹接头朝着钻台方向整齐摆放在距地面0.3m以上且拥有足够架墩的活动钻杆管架上，防止水、湿气、泥土等对钻杆造生锈蚀;钻杆管架要保持平行并在同一水平面上，以防止钻杆产生弯曲变形;位于管架两头的钻杆要用塞块予以卡紧，防止钻杆滚动、跌落。
钻杆上钻台前，应首先对钻杆接头螺纹及台肩密封面进行彻底清理、检查，确认完好后，方可下井使用。在钻杆上、下钻台过程中，钻杆接头一定要佩戴好护丝（建议使用钢制护丝），以防止接头螺纹及台肩面在提拉过程中产生磕碰、损伤。
钻杆在沿滑道上钻台的起吊过程中，绞车应尽可能保持匀速，在钻杆离开滑道时，要用软绳索进行人工拦阻，防止发生磕碰。
在井口进行接单根作业前，要再次对接头螺纹和台肩密封面进行清洗和检查，在确认没有问题后，再将含有60%细金属或40～60%细金属锌粉的石油钻具丝扣油足量、均匀地涂抹到接头螺纹及密封台肩面上（孔口母接头的螺纹和台肩面也要足量、均匀涂抹丝扣油），同时要防止沙尘及其它异物混入丝扣油中，影响护丝油性能或划伤螺纹及台肩密封面。
采用地质合金钢管经摩擦焊接工艺设计生产的地质钻探工具。
地质钻杆杆体采用地质合金钢管（R780、DZ50），地质钻杆钻头采用优质合金结构钢（42CrMo）经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。 [
采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点，能够保证深孔钻进时对直线度的要求，具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。
在钻进过程中，有很多用误以为硬地层钻进加压力越大越好，其实这种操作方法是错误的。近随着高铁项目的降温，很多用户逐渐转战南方市场，而南方地区复杂的地质情况对旋挖钻机施工提出了更高要求――入岩作业。
很多机手认为硬地层施工时加压力越大，就越容易入岩，施工效率就越高，还有很多客户只为了追求更大的加压力，选择了卷扬加压方式，终没能达到自己追求的效果，有的客户因钢丝绳断而损失惨重。经过我们长时间的探索研究发现：在保证旋挖钻机稳定性的前提下，科学的布局钻具的钻齿，配合合理的加压力及控制方式会使入岩效果更加理想。
五、用户施工能力提升
良好的润滑是设备运行的保证，必须要定量、定点、定时、定质、定人。工程施工员要检查及督促，并做好保养记录。如发现油路不畅、油品不对等问题要及时汇报并解决；当旋挖钻机在施工中发生故障时，要由专业人员及时排除，并做好记录，并且及时汇报给旋挖钻机生产厂家以便不断改进；再有，当旋挖钻机在施工运行时，要根据旋挖钻机使用说明书所给出的数据标准对设备进行检查并做好记录。只有全面了解旋挖钻机的运行情况，我们才能及时发现问题并解决问题。保养是保障机器正常运行的手段，是旋挖钻机使用性能优良发挥的基石
