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关 键 词:南京PBT品牌
行 业:塑料 通用/工程塑料 通用塑料
发布时间:2020-11-01
长春PBT
1000系列:纯树脂;不防火。用于:适合作光纤保护层;制造PBT模塑料。
(如 1100-211、1100-211L)
2000系列:纯树脂;防火V0;用于:汽车零配件用得比较多;
(如2000-200B、2100-202B)
3000系列:玻纤增强;不防火; 变压器,线圈蕊;
(3015-104 、3020、3030 玻纤含量) 电子接头,散热风伞,齿轮;
4000系列:玻纤增强;防火V0; 汽车零配件,摩打盖,摩打炭,插座;
(4115、4130、4830 玻纤含量) 汽车保险杠,防撞拦
5000系列:非卤素非系耐燃级,耐燃V0 玻纤强化级 5630
6000系列:矿物增强 用途:汽车保险杠,防撞栏汽车零配件;摩打盖,摩打炭,插座;
结尾: -1…: 黑色 104D -2…:201D 本色
PBT物理性质
【熔点】℃ 224
【玻璃化温度】℃ 20~40
【无定形密度】g/cm 3 1.286
【结晶形密度】g/cm 3 1.390
【结晶速度指数】 15
【溶解性能】不溶于有机溶剂,强酸和强碱可使其降解,52℃以上的热水长期浸泡可使其水解。
【稳定性】性能稳定
固相缩聚过程:以上过程只能生产聚合度在100左右,分子量20000~35000的PBT产品,可以满足纺织和膜制品需求。对于一些工程塑料制品需要聚合度为150~200,分子量在40000以上的PBT,就需要采用固相缩聚过程来制造。固相缩聚过程反应复杂,在固相缩聚反应器中进行,主要包括四个主要工艺过程完成,即预结晶、退火、反应和冷却。可以间隙进行、也可连续进行。
PBT 结晶速度快,适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期 一般情况下为15~60 s。
PBT粒料预干燥:
PBT粒料虽然吸水率很低,但对要求重视外观制品之成型,还要进行预干燥。若用鼓风烘箱干燥,当料层厚为3厘米时、推荐干燥条件为130℃,不少于3小时,120℃时,不少于5小时,如用其它形式的干燥设备,应使PBT含水量降至0.05%以下为宜。成型时宜用保温料斗,在80—100℃保温即可。如无保温料斗,推荐在料斗外用红外灯烘烤,以防止吸潮。如无任何防潮措施,干燥后在空气中停流不要超过1.5小时。