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树脂版制作时的常规检查：第1、拼版前：文件必须经客户确认并提供有关文件的原文件（样）及确认稿。第二、确定客户需求：出几开几色、是否出刀模、UV（光油）、凹凸版、烫金版及拼法左右自翻，上海固体感光树脂版，上海固体感光树脂版、上下自翻，上海固体感光树脂版、正反面、对插版或是几个合拼还是其它的一些特殊拼法：第三、文件规格及版面内容的确认：文字和字体、颜色和规格(包括各种鞋盒、茶盒等各种形式的规格)、图案和比例（如文字是否离边太近了）第四、对文件中的位图处理的颜色、色彩、文字以及钩画的标志必须重新检查一遍。若发现错误，修改后必须再检查一遍至没有错误出现。树脂版使用时应根据生产实际情况合理选择。上海固体感光树脂版
树脂版晒版曝光不足对印刷有什么影响？正确曝光是保证印刷质量的先决条件，正确曝光的网版能真实再现原稿，避免图案线条不清楚、网点套印出现色漂移现象。曝光过度会造成“光衍射”现象，影响网版图像边缘清晰度和解像力；曝光不足是经常发生的，如果没有及时发现，上机印刷后，不仅印刷质量差，浪费原料，而且网版难以回收。曝光不足有几种表现。网版难于回收，曝光不足的后果还会出现在印刷过程中，由于油墨和溶剂不断浸入曝光不足的感光膜而产生交联作用，与丝网结合在一起，使网版回收处理时难以脱膜，造成网版报废。广州微型液体机树脂版原型有液体版与固体版之分。
感光树脂版是以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。根据树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体固化型两大类。两类树脂版制作的印版非常相似，但制作过程差别很大。感光树脂版的特点是：(1)感光树脂版收缩量小，在制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺简单，对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄也可以制作出髙精度的印版。耐磨性好，耐印力高。选择树脂版要考虑与油墨和溶剂的兼容性，承印材料。
树脂版，浮雕较低，厚度不一样，很多制版厂都遇到过这种故障，造成故障的原因有：洗版时间不足，由于印版冲洗时间短，未固化的感光材料没有被彻底清洗干净仍残留在印版上，也会导致印版浮雕较低，因此要根据经验来控制印版冲洗时间。许多制版厂的洗版溶剂是四氯乙烯与正丁醇混合而成，由于溶剂调配得比重不对，对印版冲洗时间有很大的影响。四氯乙烯过量，会使印版膨胀过度；正丁醇过多，则会影响其洗版时间、致使印版冲洗时间偏长。因此印版冲洗溶剂的比重十分重要，要经常测量。曝光不足的树脂版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则。
树脂版中的树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质，如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被普遍应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固。曝光不足的树脂版不能上机印刷。上海固体感光树脂版
树脂版干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。上海固体感光树脂版
树脂版，线条变形网点丢失，一块好的印版应该线条挺直，网点齐全，版面整洁。若印版上线条弯曲，网点丢失，则整张印版便是废版。造成上述原因的主要有三点：①背曝光时间不足当背曝光不足时，印版的底基聚合层就薄，浮雕过高，则容易造成网点丢失或者线条弯曲，所以背曝光时间的长短将直接影响印版的好坏。②主曝光时间不足，当制作印版，如果曝光时间不足，则会使网点丢失或者线条弯曲。因此，在制版时应采用蒙版处理方法，将此部分的主曝光时间延长。另外，在某些时候冲洗的印版上独立线条弯曲变形，经烘干后线条会拉直，这属于正常现象，前提条件是主曝光时间必须充足，否则经烘干后变形的线条也不能复原，③洗版时间长，毛刷压力大，由于洗版时间长，使独立线条或者网点过度膨胀，容易弯曲或者被冲洗掉，导致印版作废。因此在冲洗线条版或者网线版时，应适当控制印版冲洗时间及毛刷压力。上海固体感光树脂版
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