智能定压补水脱气机组构造
价格：18000.00起
定压补水装置工作流程概括：当该设备处于自动控制时，定压补水系统需要有一个增压的过程。由水泵通过变频器变速运行至工频工作，水经过水泵先打入稳压罐中，使罐内压力增大。等压力大于设定的停泵压力时，水泵会自动停泵。小于设定的补水压力时会自动启泵。自动停启泵是靠远传压力表继续发出信号，致使电控收到压力信号时方便执行水泵的停启工作。
由于排出气体和系统滴漏等原因所损失的水可以被控制单元实时，一旦低于设定值时，既由定压泵从隔膜罐中自动抽水补充。隔膜罐中水量的多少可通过秤重传感器来实时，确保水量在安装时设定的水压量。
供暖及制冷水循环系统中不可避免地会存有一些空气，其来源是系统补水和管网泄漏。这部分气体在系统中以三种形式存在：种形式，气体以气团的形式积聚于系统中的高点或局部高点，如管线拐角处，换热器(散热器、风机盘管)顶部等。第二种形式，气体以游离气泡形式随系统中水循环运动。第三种形式，气体溶解于水中，并随水循环运动。上述三种气体存在形式中、二种为游离性气体，第三种为溶解性气体，三者之间会不停相互转化，但在无外界条件变化时，其各种形式的存在量会相对稳定。
常压脱气膨胀罐是定压排气补水机组（常压型、真空型和软水真空型）的重要组成单元。由于常压脱气膨胀罐与大气相通，而常压脱气膨胀罐中气体溶解度远小于系统中的气体溶解度，因此，当循环水流经常压脱气膨胀罐时，能自动析出水中的气体，经自动排气阀排出，同时，常压脱气膨胀罐还是用来存储和调节系统膨胀容积的装置。
采暧系统难免泄漏，安装本定压装置的系统，正常情况下常压罐内始终保持某一下限水量10～25％（可设定）而系统水体的胀缩则在90～70％范围内变化、当贮水量达到设定下限水量时，──液位传感器将信号输入控制箱──自动打开补水电磁阀──补水（自来水、软水）通过进水管进入常压罐内一次补入水量至中限水量40～60％（可设定）（留出下次升温引起的膨胀量）──再漏再补，反复动作，维持—定水量，确保有水可补。
采暖系统出现水体膨胀高，膨胀水进入常压罐内使其贮水量达到设定上限水量时70～85％（可设定）──液位传感器或称重长安汽车将信号输入控制箱──自动打开排水电磁阀──排水至排水沟内，排水量至常压罐隔膜腔内水量至40～60％（可设定）──再多再排，反复动作，维持—定水量。
四、定压补水排气装置装置点
（1）配有微处理机，控制功能多。精度高，定压点控制精度可达ΔP＝±0.01MPa。
（2）设定值可根据工程需要调整：
定压值Pd──如建筑加层6m，只要将Pd调高0.06MPa即可;
定压精度ΔP──可调到±0.01Mpa或±0.02Mpa或±0.03Mpa…；
冬季主要解决水升温膨胀，可将常压罐体水位设定在低位。反之夏季设定在高位；
（3）连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出，系统正常运行。
（4）所配定压泵低耗运行平稳无振动，节能，并设有备用泵，两台水泵可互为备用，提高了设备的运行性。
（5）运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。
（6）采暧系统处于密闭状态，防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。
（7）工厂化组装，方便施工安装，现场只要接线接管即可。
五、定压补水排气装置设计选型
工程设计时只要算出系统水体的膨胀容积VO（升）及提出要求的定压点设定值PO即可从规格表中选型。
（1）系统水体的膨胀容积：VO＝0.0006Δt VA1.1～1.2
式中: 0.0006──水的体积膨胀系数。
Δt──系统水体正常运行时温度波动范围，建议取10℃。
VA──加热设备、系统配管及末端装置总的水容量（升）建议按实计算。
1.1～1.2──低限贮水量10～20％。
（2）定压点设定值Pd由工程设计者酌情确定。
系统定压值：Pd≥（H+1）+1/2△P
式中: Pd——定压值（m）。
H——系统高点到本定压装置之间高差（m）。
△P——定压值Pd许可的波动值（m）。若许可波动值为±3（m），则△P为6（m）。六、设计重要提示
（1）本装置可置于地下室热力间或基础夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏，故切忌露天设置，影响正常工作。
（2）供电要求稳妥可靠，否则应采取技术措施。
（3）排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上，按水流方向先接排气管相距2米以外处再接膨胀管，即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点（定压点）。
（4）补水管连接处只要求0.05MPa压力即可，若补水压力达不到此要求时，则要辅以其他技术措施。
（5）泄压口、补水口及外接自来水进口处用户需加装油令及球阀以便维修.
定压补水脱气装置性能参数
适应系统压力： 0.1-1.2Mpa
给水温度： ≤70℃
环境温度： +5℃～+40℃
电源： 380V/50Hz，三相四线
安装场所： 室内
定压补水脱气装置安装要求
1、设备无需基础，平整的水泥地面即可；
2、所有与机组连接的外接管径，严禁小于机组同管径规格；
3、补水采用软化水，软水器进水压力不低于0.25MPa；
4、机组排水接口连接到排水沟。
5、机组各个管口连接位置切勿接错，否则会导致机组设备损坏。
试运行步骤：
严正警告：初次投入运行时，严格按照说明步骤逐一进行，不得跨步骤操作，否则极有可能导致设备损坏，造成严重后果。
设备投入运行前，先作好如下准备和检查工作：
检查软水供水压力是否足够，检查供水管路是否畅通。；
检查所有管口连接无误，机组上的所有手动阀门处于全开启状态；
检查电源、控制线路连接无误。
预先对整个系统进行人工补水，并对整个系统管线进行排气处理。
检查设备控制柜，调整控制柜开关位置如下：
电源开关——关
1#/转换/2#——任意
变频/停止/工频——停止
关闭/补水开/自动——关闭
连排/关/定排——关
打开电源开关，电源指示灯亮。
打开补水开关，电磁阀1打开对常压罐充水，至高液位后关闭补水开关，电磁阀1关闭。
检查常压罐排气阀是否自动排气。
将泵体放气阀打开排气，该步骤执行，否则可能会导致增压泵机封烧毁。（机组无水时，更加严禁空载启动水泵）。
对机组管路进行排气处理（可打开压力表阀放气）。
检查变频器所有设定参数是否正确。
设定好定时排气的周期（两次排气开始的间隔时间，建议设定4-10小时）和每次排气历时的时间（每次启动脱气程序后关闭的时间，建议设定10-20分钟）。该程序为 “定排”运行设置时间。
设定好安装在增压泵进水总管路上的电接点负压表上限（正压）、下限（负压）值。
设定好安装在增压泵出水管路上的电接点压力表上限（压）值
检查并调整增压泵转向是否正确：在“变频/停止/工频”旋钮的“工频”——“停止”位置，和“1#/转换/2#”旋钮的“1#”——“2#”位置，逐一对两台水泵的转向进行检查并调整。
将“变频/停止/工频”旋钮转到“变频”位置，增压泵开始变频启动往系统供水，至系统满水，系统压力恒定为止（需将系统各部位进行排气处理）。
用于采暖、空调系统中作为稳压膨胀补水设备使用,一般称为囊式落地式膨胀水箱。
密封性能好,一次充气,可常年使用。
占地面积小,配置机动灵活,组合安装快速,操作维修方便。
由于是水气分离,在全封闭状态下保证了水质无污染,且不腐蚀罐体。
能有效地消除大部分水锤和管道噪音现象。
主动定压，主动补水，主动泄水，主动脱除体系内游离气体、溶解气体。
运行参数恣意设定，实用于任何密闭定压补水场合。
节流能源：主动读取体系信息，只在须要时才启动装备运行。
脱气服从和脱氧服从 >
可大大收缩供热或冷却体系初次注水后的排气时间，极有利于体系的初次调试运行。
脱除体系中的气体，防备气阻，包管体系正常运行期间稳固可靠。
消除水泵气蚀，低落体系运行噪音。
由于脱除了水中的氧气，将低落体系的有氧腐化，延伸装备利用时间。
由于脱除了水中的气体，换热器外貌上不会附有气体气泡，进步了供热服从。
脱气机事变时间和周期可凭据必要调治。
单台实用体系容量大可达150m3；可多台并联利用。
占地面积小，安装利用方便，全主动运行，宁静可靠，易于维修保养。
自动控制,使用方便,运行可靠。
全自动空压排气补水装置是封闭式循环水系统补水、排气和定压功能结合在一起的一种供水装置。可替代高位膨胀水箱或水塔。
应考虑有足够的维修空间，特别是罐顶部应留有1.5米空间，以便更换隔膜囊体方便，如果顶部空间不够，需考虑能将罐体放倒的空间。
安装基础平整，四周有排水沟，无积水。 室外置放的设备应对管道作防冻保暖措施，控制柜及水泵电机应避免阳光直射。
投入正常运行后，应有专职管理人员进行日常监运和保养。
电接点压力表：除了法定的压力表检验之外，经常观察对比隔膜罐上的压力表与电接点压力表，两表压力值误差是否在允许范围内。
配有微处理机，控制功能多。精度高，定压点控制精度可达Δ P ＝± 0.01MPa 。
