洛阳工业软化水设备维修保修 除水垢设备
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行 业：环保 原水处理设备 反渗透设备
发布时间：2020-10-28
离子交换树脂的分类
软化水离子交换树脂中有多种分类，阳离子交换树脂根据可离解的交换离子不同，又分为氢型（RH）、钠型（RNa）和钙弄（R2Ca）树脂；阴离子交换树脂则相应的可分为氢氧根型（ROH）和氯型树脂（RCL）等；
根据离解交换离子的基团为强酸、弱酸、强碱和弱碱又可分为强酸树脂、弱酸树脂、强碱树脂和弱碱树脂；根据树脂结构可分为凝胶型、大孔型、均孔型等；按合成树脂的单体种类不同可分为苯乙烯系、丙烯酸系以及酚醛系等类型。
双级软化水工艺
常用的钠离子软化工艺过程有单级或双级串联，如上图1和图2所示。单级操作系统出水残余硬度小于0.03mmol/l,可达到低压锅炉水水质标准的要求，设备简单，运行操作方便，投资较少；双级串联操作系统出水残余硬度可达5.0umol/l以下，而且出水水质更稳定可靠。
在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。
b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
⒉在用软水设备软水硬度超标的原因：
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。
安装调试
⒈关于软水设备的位置选择：软水器必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器，除氧器）应予留位置。
⒉关于再生盐罐及树脂的位置：
应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。
⒊关于装填石英砂及树脂：
⑴了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂（不分解产生硅的氧化物或盐类）
⑵装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。
先将上布水器卡入自控机头（控制阀）底部承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后极小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。
⑶上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位
置居中，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。
锅炉-除碱软化水工艺
单纯的钠离子软化工艺并没有改变水中的碱度，若原水中的碱度大于2mmol/L时，反应产生的NaOH会影响锅炉的安全运行，同时CO2造成水系统的酸腐蚀，所以必须除硬的同时要求脱碱。
氢-钠串联法 串联系统操作流程如上图所示。将进水分成两部分，一部分进入氢型离子交换器，出口软水与另一部分进水混合，利用进水的碱度中和软水中的强酸，反应产生的H2CO3通过除碳器脱气除去，后经钠离子交换器软化另一部分进水引入的硬度。
