六安高频修复设备报价 金属缺陷修复设备 点击咨询厂家
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行 业:机械 铸造及热处理设备 工业烤箱
发布时间:2020-10-28
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在实际生产中,一般也根据经验和工件有效厚度(mm)来计算保温时间。例如某45#钢工件的有效厚度为60mm,在空气炉中加热淬火保温时间大约是炉温到温后再保温60min,即工件的每1mm有效厚度加热1min,这是对于单件加热。对于大批量生产,一炉装入很多工件,就只有根据实际经验延长保温时间或通过窥视孔,观察工件透烧后再保温一定的时间。经验证明,如果按照369法则,对于碳素钢,保温时间仅需原传统保温时间的30%即可。例如,对于采用箱式炉加热60mm直径的45钢工件,其保温时间公需60min×30%=20min。
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钢管焊缝退火,有钢管纵向直焊缝退火与对接圆焊缝退火两种。
(1)钢管纵向直焊缝退火,钢管纵向直焊缝退火主要的目的是细化晶粒。因为焊缝在感应加热到焊接温度并焊合时,加热区的晶粒变粗,随后的快冷会使此区域形成低碳马氏体,尽管采用了低碳钢制的材料[w (C) 0.05% ~0.15%] 试图域形成低碳马氏体,但由于焊接过程中会形成偏析,局部碳含量可达到正常碳含量的2-3倍,如w(C)为0.06%的钢管, 偏析段可达w (C) 0.2%加上钢中锰含量的因素,焊缝局部硬度可达40HRC左右。此硬度区段易产生裂纹,使钢管工作失效,焊缝退火正是针对此问题而来,它能细化晶粒,消除应力与降低硬度。采用感应加热,只加热焊缝段,对感际8- 15mm的钢管,焊缝宽度在20mm左右。
感应退火由于是工件在加热达到退火温度后在空气中冷却,因此,实际上是感应正火,但习惯上称为退火。
感应退火广泛应用于钢管焊缝退火,冷镦后工.件的再结晶退火(例如高压油管连核部),还有渗碳后需要局部退火的一些工件(例如摩托车连杆、花键轴螺纹部分等)。
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